e3烧教材资料结、球团生产工艺流程.pptVIP

第三次课 主要内容： 一、烧结生产工艺流程 二、球团生产工艺流程 一、烧结生产工艺流程 1、烧结工艺概述 贫矿经过选矿后的精矿粉和富矿加工过程中产生的富矿粉不能直接进入高炉冶炼，必须重新造成块。 常用的造块方法有烧结和球团。 烧结是重要的造块方法。 烧结：在粉状铁物料中配入相当数量的容积和燃料，在烧结机上点火燃烧，借助燃料燃烧的高温作用产生一定数量的液相，把其他未熔化的烧结料颗粒粘接起来，冷却后成为多空质块矿。 烧结起源于英国和瑞典。 带式抽风烧结机是应用最广泛的烧结机。 烧结厂的主要技术经济指标 ●台时利用系数（一平方米抽风面积在一小时内的产量，约为2t/m2h) ●作业率（年实际作业时间与日历时间的比值） ●质量合格率（理化性能符合要求的烧结矿产量与总产量之比） 2、烧结用仪表传感器 3、烧结典型单元控制系统 二、球团生产工艺流程 球团生产是使用不适宜烧结的精矿粉和其他含铁粉料造块的一种方法。 球团由瑞典于1913年发明，1943年正式使用。 球团矿粒度均匀，还原性和强度好、微气孔多。 不少工厂使用烧结矿和球团矿组成的综合炉料。 球团矿生产步骤 球团生产大致分为三步： ●将细磨精矿粉、熔剂、燃料和黏结剂（皂土等）原料进行配料进行配料、混合； ●在造球机上加适当的水，滚成10～15mm的生球； ●生球在高温焙烧机上进行高温焙烧，焙烧好的球团矿经过冷却、破碎、筛分，得到成品球团矿。 球团的生产流程示意图 生球焙烧过程示意图 1、干燥生球，以免高温时水分大量蒸发导致生球破裂 2、焙烧。预热：去除残余水分；焙烧：使高温固结，提高球团机械强度，且提高氧化度和去硫； 3、冷却 球团焙烧的主要设备 竖炉：按照逆流原则工作。生球装入竖炉，以均匀速度下降，燃烧室的热气体从喷火口进入炉内，热气流自下而上与自上而下的生球进行热交换。生球经干燥、预热后进入焙烧区进行固结，球团在炉子下部冷却，然后排出。 下 课 Chongqing University of Science Technology */23 带式焙烧机：在整个长度上依次分为干燥、预热、燃料点火、焙烧、均热和冷却等六个区。 链篦机-回转窑焙烧是由链篦机、回转炉、冷却机组合成的焙烧工艺。 链篦机：完成生球的干燥、脱水和预热； 回转窑：完成高温焙烧； 冷却机：完成冷却。 Chongqing University of Science Technology */23