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2.阶跃曲线法 这一方法适用于多容量自平衡系统,具体步骤 (1)测定系统阶跃输入的响应曲线(U0为单位阶跃) (2)在曲线最大斜率出作切线,求出滞后时间Tu,对象时间常数Tg, 在响应曲线拐点处(斜率最大)处作一切线,求滞后时间 Tu 和被控对象的时间常数Tg (3)根据Kr,Tu查表得到各类调节器参数 四 采样周期的选择 以上我们讨论的数字PID控制算法与一般的采样控制不同,它是一种准连续控制,是建立在用计算机对连续PID控制进行数字模拟的基础上的控制。这种控制方式要求采样周期与系统时间常数相比充分小。采样周期越小,数字模拟越精确,控制效果就越接近于连续控制。 采样周期选择受多方面因素影响,具体有 采样周期选择受多方面因素影响,具体有 (1) 从对调节品质的要求来看,似乎应将采样周期取得小些,这样在按连续系统PID调节选择整定参数时,可得到较好的控制效果。但实际上调节质量对采样周期的要求有充分的余度。根据香农采样定理,系统采样频率的下限为 fs = 2fmax,此时系统可真实地恢复到原来的连续信号,采样周期只需满足 ≤ (其中, 为采样信号的上限角频率),那么采样信号通过保持环节仍可复原或近似复原为模拟信号,而不丢失任何信息。 1 采样周期的选择 (2) 从执行机构的特性要求来看,有时需要输出信号保持一定的宽度,采样周期必须大于这一时间 (3) 从控制系统的随动和抗干扰的性能来看,要求采样周期短些 (4) 从微机的工作量和每个调节回路的计算来看,一般要求采样周期大些 (5) 从计算机的精度看,过短的采样周期是不合适的 从以上的分析可以看到采样周期的要求是不同的,我们必须根据具体情况和主要要求作出折衷选择 2 实际选择采样周期时必须综合考虑 (1) 采用周期要比对象的时间常数小得多,否则采样信号无法反映瞬变过程 (2) 采用周期应远小于对象的扰动信号的周期 (3) 考虑执行器的响应速度 (4) 当系统纯滞后占主导地位时,应按纯滞后大小选取,并尽可能使纯滞后时间接近或等于采用周期的整数倍 (5) 考虑对象所要求的控制质量,精度越高,采样周期越短,以减小系统的纯滞后 3 常见被控量的经验采样周期 被测参数 采样周期 说 明 流量 1—5 优先选用1—2s 压力 3—10 优先选用6—8s 液位 6—8 优先选用7s 温度 15—20 或纯滞后时间,串级系统: 副环T=1/4—1/5T主环 成分 15—20 优先选用18s 采样周期的要求是不同的,我们必须根据具体情况和主要要求作出折衷选择 , 整定参数寻最佳,从小到大逐步查; 先调比例后积分,微分作用最后加; 曲线震荡很频繁,比例刻度要放大; 曲线漂浮波动大,比例刻度要拉小; 曲线偏离回复慢,积分时间往小降; 曲线波动周期长,积分时间要加长; 曲线震荡动作繁,微分时间要加长. 应用事例 多温区电气加热炉控制系统 应用事例 控制系统数学模型 加热炉: 近似为一级惯性环节+纯滞后 应用事例 阶跃响应曲线测试 Uo=0.3 y?=50 To=1170 τ=70 加热炉模型 y? =UoG(0) ==Koch==167 T=1170 τ=70 PID参数 K=0.12 Ti=140s Td=29.4s 温 度 /C 50 40 30 20 10 0 1000 2000 3000 4000 应用事例 Matlab仿真 应用事例 Matlab仿真 结果分析 \... K=0.12 Ti=140s Td=29.4s 两种基本的数字PID控制算法 几种有代表性的PID改进算法 PID调节器的参数整定 完 ★ 有纯滞后的常规反馈控制回路 系统闭环传递函数为 系统的特征方程中包含有 ,因此会使系统的稳定性下降 为了使纯滞后系统的稳定性上升对该系统进行补偿,引入一个与对象并联的补偿器。在这里采用Smith补偿器(预测器)。其传递函数用Gt(S)表示。 R(S) Y(S) N U(S) Yt(S) 径补偿后对象的传递函数为: (A) (B) 若要完全补偿对的纯滞后,从上式看有 (c) 要做到这一点(A)式中Gt(S)为: 实际上补偿器不可能并联在对象上,而是反向在调节器上有 数字控制器D(S)成
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