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弱电施工标准与技术要求
一、弱电管、线、槽施工标准及要求
严格执行施工规范,按施工图,施工手册进行施工。未经总工签名、项目经理同
意并向监理公司申报,不得随意改动施工方案。 对施工完成部分要做好成品保护。
管槽施工必须横平竖直。吊线、格墨、打平水、拉直线(预埋管线除外)。
线、管、槽施工工艺要求
板槽安装及注意事项
垂直敷设的线槽必须按底架安装, 水平部分用支架固定。 固定支点之间的距离要
根据线槽具体的负载量在 1.5 至 2 米之间。在进入接线盒、 箱柜、转弯和变形缝
两端及丁字接头不大于 0.5 米。线槽固定支点间距离偏差小于 50 毫米。底板离
终点 50MM 处均应固定。
不同电压、不同回路、不同频率的强电线应分槽敷设, 或加隔离板放在同一槽内。
线槽与各种模块底座连接时,底座应压住槽板头。
线槽螺杆高出螺母的长度少于 5 毫米。
线 槽两个固定点之间的接口只允许有一个,所有接口跨接处均装上接地铜线或
片,每层保证可靠的重复接地。
线槽交叉、转弯、丁字连接要求:平整无扭曲,接缝紧密平直无刺无缝隙,接口
位置准确,角度适宜。
槽板应紧贴建筑墙面,排列整齐。
导线不得在线槽内进行接头,接线在接线盒内进行。
穿在管、槽、架内的绝缘导线,其绝缘电压不应低于 500V 。
管线槽架内穿线宜在建筑物的抹灰及地面工程结束后进行, 在配线施工之前, 将
线槽内的积水和杂物清除干净。
二.电缆桥架的安装
电缆桥架必须根据图纸走向及现场建筑特性设计弯头、马鞍、长度等。
电缆桥架安装必须横平竖直。
电缆桥架安装必须根据桥架大小, 精确计算出承托点受力情况。 要求均匀、整齐
美观及牢固可靠。
桥架角弯必须有充分的弧度,防止将电缆拆散。
电缆桥架必须至少将两端加接地保护,本工程要求每隔 20M 接地一次,由于图
纸上无明确如何接地,建议在桥架内加设一条 BV16 平方毫米的双色地线。
三.线管的敷设
1.视不同场合不同用途,选用镀锌管线管作线缆护套,室外裸露及天面部分,
均采用自来水管作线管。镀锌管参照如下方法施工。
2.金属管的加工要求:
金属管应符合设计文件的规定, 表面不应有穿孔, 裂缝和明显的凹凸不平, 内壁
应光滑,不允许有锈蚀。
现场加工应符合下列要求:
为了防止在穿电缆时划伤电缆,管口应无刺和锐棱角。
为了减少直理管在沉陷时管口处对电缆的剪切力,金属管口宜做成喇叭形。
金属管在弯制后, 不应有裂缝和明显的凹瘪现象。 若弯曲程度过大, 将减少线管
的有效直径,造成穿线困难。
金属管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。
镀锌管锌层剥落处应涂防腐漆,以增加使用寿命。
3.金属管的切割套丝
在配管时,应根据实际需要长度对管子进行切割。 可使用钢锯、 管子切割刀或电
动切管机,严禁使用气割。
管子和管子连接,管子和接线盒、配线箱连接,都需要在管子端部套丝。套丝可
用管子丝板或电动套丝机。
套完丝后,应随即清扫管口, 将管口端面和内壁的毛刺用锉刀锉光, 使管口保持
光滑,避免破线缆护套。
4.金属管弯曲
在敷设金属线管时应尽量减少弯头, 每根金属管的弯头不宜超过 3 个,直角弯头
不应超过 2 个,并不应有 S 弯出现,对于截面较大的电缆不允许有弯头,可采
用内径较大的管子或增设拉线盒 。
弯曲半径应符合下列要求:
明配管时,一般不小于管外径的 6 倍;只有一个弯时, 可不小于管外径的 4 倍;
整排钢管在转弯处,宜弯成同心圆形状。
明配管时,一般不小于管外径的 6 倍,敷设于地下或混凝土楼板内时, 应不小于
管外径的 10 倍。
电线管的弯曲处不应有折皱、陷和裂缝,且弯扁程度不应大于管外径的 10% 。
5.金属管的连接
金属管连接应牢固, 密封良好,两管口应对准。 套接的短套管或带螺纹的管接头
的长度,不应小于金属管外径的 2 ,2 倍。
管接头处应以铜线作可靠连接,以保证电气接地的连续。
金属管连接不宜采取直接对焊的方式。
金属管进入接线盒后, 可用缩紧螺母或带丝扣管帽固定, 露出缩紧螺母的丝扣为
2~4 扣。或者采用铜杯臣与梳结来连接金属管与接线盒。但都应保证接线盒内
露出的长度要小于 5MM 。
6.金属管的敷设
金属管暗设时应符合下列要求:
预埋在墙体中间的金属管内径不宜超过 50 ,楼板中的管径宜为 15~20MM ,直
线布管 30 米处设暗线盒。
敷设在混凝土、水泥里的金属管,其地基应坚实平整。
金属管连接时,管孔应对准,接缝应严密,不得有水和泥浆渗入。
金属管道应有不小于 0.1% 的排水坡度。
建筑群间的金属管道埋设深度不应小于 0.7 米;在人行道下面敷设时, 不应小于
0.5 米。
7.金属管暗设时按下列要求施工:
金属管应用卡子固定, 支持点间的间距不应超过 3 米。在距接线盒 0.3 米处,要
用管卡将管子固定。在弯
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