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压铸件供应商PPAP培训教材 PPAP 培训主要内容 PPAP提交的目的 — PPAP的目的: 提供证据来说明制造厂完全理解了客户的所有工程设计规范要求 实际论证制造商的工艺过程, 能按报价的生产节拍, 具备持续生产并满足客户要求的潜在能力 重要的试生产过程 —用于PPAP的产品, 必须取自于“重要的试生产过程” ，此过程规定至少连续生产 300件产品(除非顾客和供应商另有商议) — 300 件产品必须是从如下重要的试生产过程中生产的(不是试样产品) 有资质的正式员工 用于量产的生产设备, 材料及工装夹具/量具 按正常量产的生产节拍生产 什么时候需要向华川提交 PPAP 压铸件PPAP 具体提交内容及要求 PPAP “内容” (要求) 供应商如何执行更改 —供应商执行更改必须事先收到华川正式批准 —华川建立了供应商更改申请程序，供应商对所有潜在的更改必须按此程序执行 —供应商更改申请表重申了提交PPAP的具体要求 PPAP提交等级 必须事先得到华川质量部SQE的批准. 《成都华川供应商手册》中明确了所有要求通知华川的更改”类型” 华川 PPAP 提交表格格式 —华川为供应商准备了一套 “PPAP 表格” 包含所有的提交表格 包括如何使用这些表格的说明(在每一格需填写的表格内编号进行注释) PPAP提交格式必须使用华川“PPAP表格” 除非华川有特殊要求时：如，华川的顾客需要提交他们的格式时，华川会要求使用华川顾客的格式提交。 PPAP文件提交要求 —华川要求所有PPAP文件的提交方式为纸质文件。 —纸质文件的提交流程：先将电子文件传相关SQE(科质部公共邮箱：hckz@)进行确认，所有PPAP资料经SQE现场或资料确认之后打印出来。每页编号、签字盖公司鲜章。一式两份，邮寄或直接送到华川电装有限责任公司科技质量部 PPAP 提交要求 1. 产品提交保证书 —目的: 记录产品批准 提供关键信息 保证其产品符合客户全部要求 —所有提交必须用华川格式的 PSW 保证书 必须完整填写所有内容(注意第23项) 产品编号必须与华川采购订单上的产品编号一致 供应商必须得到华川PSW签字批准,才能发货给华川 2. 批准的工程更改文件 —目的: 提供所有相关的更改信息供参考 —这是除产品图纸外相关信息的汇总 工程更改 规范说明 可行性分析 批准的供应商更改申请 作为澄清事实的电子邮件信息 二级总成图 寿命或可靠性测试要求 特别注意：手改的图纸不能用于PPAP提交 2. 批准的工程更改文件 3. 客户工程批准 4. 过程流程图 —目的: 记录整个产品制造过程 阐明产品制造的各个步骤. —过程流程必须包括: 整个制造过程(从原材料入库到产品装运) 所有关键工序 所有离线活动(如测量, 检验和搬运) 应该标明不合格品的流转 废品, 可疑产品, 返工产品 主要的生产工序必须和控制计划/ PFMEA中的一致。 4. 过程流程图 4. 过程流程图 4. 过程流程图实例 5.潜在失效模式及后果分析(PFMEA) —目的: 证明制造过程的失效模式和风险已经被评估 — FMEA 比财务信息要重要的多。 财务信息只告诉你，你是否赚钱了。FMEA 会告诉你，如何生产为你赚钱的产品 质量过程中最重要的方面就是问题的认知和知识的保存 —按华川PPAP 表格格式填写 此分析应该包括每一产品, 每一生产设备或工序 —对高风险值RPNs必须有相应的改进/预防措施!确保安全、尺寸、装配、功能、材料等关键特性已考虑 5.潜在失效模式及后果分析(PFMEA) 5. 工艺失效模式影响分析 (PFMEA) —错误评价严重度, 频度, 可检测度 —错误定义严重度, 频度, 可检测度 —过度估计了 “建议的行动” 效果 —应用极限值 —没有包括所有潜在的失效模式 —没有适当的定义内部客户. —混淆了失效模式与后果, 或失效模式与原因 — PFMEA 变成了设计评审 PFMEA 的编制 —按流程图（微观）复制所有的过程步骤，采用流程所使用的一致的序号和名称 —针对每一步： 问“什么会出错”？ ? 对比在 过程流程图中规定的产品/过程特性 问“如果出错会发生什么“？? 确定产品/过程特性失效对满足顾客要求有哪些什么影响。 问“如果出错，影响有多大”？? 参考《成都华川供应商手册》严重度表 问“怎么会出错”？? 列出所有可能造成产品/过程特性未或未被正确制造的原因 问“这些失效原因发生有多频繁”？? 参考 《成都华川供应商手册》发生频度表 问“这些失效模式是如何探测的”？? 参考 《成都华川供应商手册》探测度分级表 详细阐述失效模式 失效模式关系的理解 5.潜在失效模式及后果分析(PFMEA) 风险顺序数