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钢结构安装安全质量自检记录表
XX公司
xxxx. Construction Crop.
XX公司安全质量自检记录
序号
检查项目
检查人
日期
存在问题
解决计划
一
结构吊装前准备工作
1
是否已复核基础的施工精度(轴线、标高地脚螺栓)
2
是否所埋设的地脚螺栓的尺寸、高度与我司的地脚螺栓布置图一致?
及时向土建施工单位提出,土建单位采取化学种植锚栓
3
材料发运前,是否卸货人员、吊车、夹钳、吊索、枕木等已到位?
4
安装前是否已取得安装图、安装节点图、材料清单、构件加工图、质保资料等技术资料?
5
是否在卸货时已对照装运单核对材料?
6
安装前是否基础的混凝土强度达到要求?
7
安装前,安装队所有相关人员是否已接受了安全知识培训?
8
是否在卸货时发现材料有变形、损坏、漏刷油漆、数量 不足等问题?
9
是否小心卸货并无卸货损坏(特别是STYLRIB板、SANDWI板等)?
10
是否在卸货时已考虑把二次倒运量减至最小?
11
是否使用垫木使材料不接触到泥水,特别是拼接板和已完工地坪不受损伤?
12
材料堆放是否离地、覆盖(指板材),并抬高一头使冷凝可能性最小?
13
是否所有的工人已被指导不要在场地内结构料及板料上行走?
XX公司安全质量自检记录
序号
检查项目
检查人
日期
存在问题
解决计划
14
是否高强螺栓、密封胶、双面胶带、保温棉等不能雨淋的材料存放在仓库内或被覆盖好?
15
是否在地面拼装时已完成了最大限度的零配件组装?
16
是否在预拼装时所有主要构件的孔位、孔径、几何尺寸已被核查(根据加工图),特别是对需空中拼接的构件、节点的预检?
17
是否预拼装时,是否发现大梁有在拼接处出现弯曲,并已采取措施调整?
18
在预拼装后,是否及时地在刮破油漆的构件上进行了补漆?
二、
结构吊装
1
是否已检查过有足够的钢丝绳(尤其是揽风绳)、夹钳?是否并未受破损,绝对不会产生安全隐患?
2
是否生命线、安全网、安全带、安全眼镜、安全鞋、安全帽等个人防护用品齐全?
3
是否安装队所使用的基本工具包括扭矩扳手等齐全,数量足够并性能良好?
4
是否钢丝绳与大梁的夹角不小于45度?
5
在端墙中柱承担竖向力的情况下,是否在安装端跨前已安装端墙中间柱?
6
在安装完第一支撑跨后,是否及时调整支撑跨,并装好所有斜拉杆、翼缘支撑、墙屋面檩条,并上紧螺栓。
7
在安装过程中,是否第一榀梁、柱及最后一榀梁、柱有充分的揽风绳,并一直维持到安装端墙板时,以保护建筑物若突遭强风不被破坏?
8
在结构连接处,是否按图在每个高强螺栓都装上垫圈?
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序号
检查项目
检查人
日期
存在问题
解决计划
9
是否在吊车松钩后,及时装上此安装跨的所有屋面檩条?
10
是否每道揽风绳都牢固地固定在地面固定物上?台风季节是否特别加强?
11
是否在吊装过程中所有的防翻转片、腹板加劲片、檩条拉杆等小件都已正确安装?
12
是否在安装过程中,安装队没有未经设计同意的乱割、乱焊现象?
13
在檩条搭接处,螺栓数量是否有漏装?
14
是否在结构调整好后,上紧全部螺栓螺母(包括地脚螺母)?
15
是否所有的斜拉杆、偶撑、管撑、屋面次梁等及时安装,以使结构更稳定?
16、
是否高强螺栓终拧后,对其刷上了防锈漆?
17
是否对梁与梁,梁与柱的拼接处缝隙已作正确处理?
18
墙、屋面檩条安装后,使用顶木防止其下垂、侧倾(如设计未设有檩条拉条)。
19
墙、屋面檩条搭接长度要正确,并已用螺栓正确连接。
20
如出现檩条长度相同而厚度不同的情况,则安装时要避免出错。
21
当墙、屋檩的连接片、加劲板等采用自攻钉连接时,其自攻钉数量应足够(与节点图一致)。
22
所有的结构开口尺寸正确并方正、垂直、牢固。
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序号
检查项目
检查人
日期
存在问题
解决计划
23
所有的翼缘支撑、连接片等都安装上去。
24
山墙角钢安装时,拉准绳来调整角钢的位置,使之与山墙墙檩的外翼缘在同一平面上。
25
屋面檩条的平面度调整在6MM之内。
26
墙面檩条的平面度调整在6MM之内。
27
在檩条需双根叠合时不要遗漏。
28
门窗洞口檩条的外露连接螺栓是否安装了平头螺栓?
29
墙面底部檩条与地圈梁连接时,其连接用膨胀螺栓的间距(数量)按图施工。
30
是否按图要求安装了檩条腹板加劲片。
31
悬挑钢梁是否按图完成翼缘等部位的焊接?
三、
DECK板的安装
1
是否已仔细查看图纸而不出现DECK板被铺反现象?
2
是否DECK板的每个波谷在主次梁处已被电焊住?
3
是否DECK板在铺设前,结构已调整好,夹层粱焊接完成,螺栓上紧?
4
是否DECK板对接处板肋对齐?
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序号
检查项目
检查人
日
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