浅谈建筑外墙装饰材料与施工讲义课件.pptVIP

（11）施工时颜色好，交工时污染严重：主要原因是涂料层颜料褪色。 防治措施：选用抗紫外线、抗老化的无机颜料，施工时严格控制加水量，中途不得随意加水。为防止面层污染，在涂层完工24h后喷有机硅一道，喷的厚度一致。严格控制稀释剂的用量，施工中不得随意改动，二种颜色交叉时必需要使一种颜色充分干燥后，再涂另一种颜色。 （12）色差通病防止措施 ①工程原料整批采购，派员驻厂检验材料进入施工现场进行复检，施工前再次检验，确保色泽一致，杜绝色差； ②严格按施工要求对原料在施工前均匀搅拌，由专人负责及时将搅拌均匀的材料交给喷涂人员； ③在封底漆施工前，对墙面表层进行平整处理； ④严格控制施工工序，禁止不同色涂料同时喷涂。 （13）感观效果的技术措施 ①保持喷涂压力和涂料稠度恒度，风速超过5—6%秒时，停止喷涂施工； ②施工前严格控制涂料成品，在进行面涂层施工时要连续不中断； ③保持适当喷涂距离，保持涂料稠密度适中； ④风大不施工，每遍涂层厚度不要太厚。 4、施工操作方法 （1）保温层的施工处理、验收 （2）刮涂柔性耐水腻子 柔性耐水腻子分两道施工，第一道局部找平，修整门窗洞口及阴阳角线，后两道满批。一次刮涂厚度不宜超过1.0mm，每道间隔时间不低于5小时（25℃时）。待腻子干透后用砂布清除腻子表面的刮板痕迹，毛刺等，再批刮第二遍腻子。每道腻子刮涂完毕后对局部适当（25℃，干燥4－6小时）打磨修整，打磨完毕后清除浮灰。 柔性耐水腻子需要充分干燥固化，至pH值小于10，含水率小于10%后，方可进行下一道工序的施工。 检查及处理： ①检查基面腻子层，对损坏部分进行修补，用平直靠尺测量平整度，要求达到国家验收标准。 ②砂磨：注意打磨接头及边缘，使其平顺过度；墙面边角、接头处不易打磨的地方重点砂磨；清理墙面浮粉和灰尘，以利下道工序的进行。 （3）滚涂抗碱封闭底漆 待腻子层充分干燥固化后，滚涂抗碱封闭底漆一遍，要求涂刷均匀，绝不可有漏涂现象。抗碱封闭底漆施工时禁止兑水，同时确保底漆不受任何污染。 ①所用工具：毛滚。 ②方法：用毛滚粘底漆刷在墙面上。 ③要求：均匀、无漏刷。 ④上底漆前需确认：墙面湿度不大于8%；表面灰尘已清理干净；防止交叉污染； ⑤涂刷底漆： 涂刷前做好保护，防止对成品及半成品的污染； 涂刷时，按照先角、边，再大面的施工方法进行； 滚涂中，防止出现明显的接头； 及时清理粘在墙上的异物。 ⑥设立专职人员检查，底漆不得漏漆和流坠，不允许有明显接头和滚涂不匀。 ⑦干燥时间24小时后方可进行下步施工。 ⑧腻子修补 底漆干燥后，会看到墙壁体的一些砂眼、缺现和细小裂缝，用腻子进行修补； 待修补处的腻子干燥后，进行砂磨、复补底漆。 ⑨易出现的质量问题：如果在滚刷时不均匀或漏刷，含造成以后面层的反碱，使面漆出现发黄、颜色不一致等现象 (4)弹线、分格缝、粘胶带 根据设计图纸要求进行吊垂直、找规矩、套方、弹分格线。此项工作必须严格按标示控制好，必须保证建筑物四周要交圈，还要考虑外墙涂料工程分段进行，以分格缝、墙的阳角处或外墙立面线角等为分界线和施工缝，缝格必须平直、光滑、粗细一致等，用10mm宽的美纹纸胶带按所弹的线位粘贴好分格缝。图纸不明确部位的分格由甲方现场确定。 （5）喷涂 ①喷涂 施工前根据材料及设计要求做好交底，大面积施工前做好样板块，经监理、甲方等有关人员鉴定合格后方可进行。施工前，还应对施工段的门、窗等进行防护，以免污染。 a.涂料应一次购足。 b.喷涂作业时，手握喷枪要稳，空气压力在0.4～0.8N/mm2 之间选择确定。涂料出口应与被涂面垂直，喷枪距被喷面距离为30－50mm，喷枪移动时应与涂面保持平行。喷枪运行速度应适宜，且应保持一致。 c.喷枪移动范围直线喷涂70－80cm后，拐弯180°向后喷涂下一行；喷涂时第一行与第二行的重叠宽度控制在喷涂宽度的1/2－1/3，确保喷涂颗粒厚度均匀一致。喷涂时要连续作业，到分界或阴阳角处再停歇。外墙喷涂一般为二遍。 d.喷涂时应先喷门、窗口附近，再由上往下进行面漆施工，易脏、易污染部位的施工应较后进行，如窗台、踢脚线等；局部喷枪喷涂不到的地方，用油刷、排笔刷涂。 e. 喷涂时应分遍成活，波状和花点喷涂时为三遍，粒状喷涂时为二遍，前后二遍的喷涂间隔为1－2小时。 f.涂料干燥前，应防止雨淋、尘土沾污和热空气的侵袭。 g.涂膜表面必须达到均匀、无漏底、无针孔、无流挂、无皱纹等不良现象。 （6）滚涂 ①待喷涂弹性骨料完全干透后，方可滚涂外墙面漆。施工时，使用优质的滚筒依次从左至右或从右至左涂刷，涂刷时按竖向-横向-竖向涂刷均匀。防止辊痕，面涂分两次滚涂，面涂用量0.11Kg/m2。两种颜色面漆的施工，防止相互污染，颜色较浅的