铝模工艺技术交底.pdfVIP

湘质监通编 施工技术交底记录 施 2015-32 工程名称：中天星耀城一期 施工单位：中天建设集团有限公司 编号： 01-02-C1-001 项目专业施工员：任靖、聂国庆、严磊、 项目专业质量检查员： 胡剑明、 金标 项目技术负责人：李国庆 向东 云、何军辉 专业班组长：于凯宁 交底时间： 2018 年 03 月 04 日 交底地址： 项目部会议室 技术交底内容： 铝模施工方案技术交底 一、前期准备 组织施工人员熟悉图纸，根据设计图纸要求，结合结构图、建筑图和节点详图和施工规范由厂家专业 技术人员进行铝合金模板深化设计。 厂家铝模深化设计完后仔细核对，确保与设计蓝图准确无误后，由业主 / 设计院审查批准，方进行铝模生产 制作。 铝模生产制作完成在工厂进行试拼装， 由业主 /设计院 /监理到厂内预验收， 模板成品按下表进行出厂前的检 验： 序号 项目名称 允许偏差 检验方法 1 铝模板高度 ±3mm 用钢卷尺 2 铝模板长度 -2mm 用钢卷尺 3 铝模板板面对角线差 ≤ 3mm 用钢卷尺 4 面板平整度 2mm 用 2m 测尺和塞尺 5 相邻面板拼缝高低差 ≤ 0.5mm 用 2m 测尺和塞尺 6 相邻面板拼缝间隙 ≤ 0.8mm 直角尺和塞尺 铝模试拼装并验收完成系统地进行编号，绘制好拼装图，作为施工现场工人施工图。 编号完成后拆除铝模并打包装车运至施工现场。 清点数量， 复核每块模板的尺寸和平整度， 符合设计要求。 组织施工管理人员及部分工人到厂家进行培训， 熟悉铝模板安装拆卸方法、 施工顺序及工序搭接操作要求。 二、铝合金模板技术特点 铝合金模板体系由模板系统，支撑系统，紧固系统，附件系统组成。模板系统构成混凝土结构施工所需的 封闭面，保证混凝土浇灌时建筑结构成型；附件系统为模板的连接构件，使单件模板连接成系统，组成整 体；支撑系统在混凝土结构施工过程中起支撑作用，保证楼面，梁底及悬挑结构的支撑稳固；紧固系统是 保证模板成型的结构宽度尺寸，在浇注混凝土过程中不产生变形，模板不出现涨模、爆模现象。 混凝土一次浇筑，铝模系统将墙模，顶模和支撑等几大独立系统有机的结合为一体，一次将模板全部拼装 完成，实现混凝土一次浇筑。 铝模的顶模和支撑系统实现一体化设计， 将早拆技术融入了支撑系统， 将大大提高模板周转率和施工效率， 降低了材料成本和施工成本。施工现场只用一套模板主系统，三套楼板底支撑，四套梁底支撑，和六套悬 挑结构底支撑就可实现 3-4 天一层的施工速度。 实现工厂化施工，在工程准备阶段，铝模厂商根据施工图进行了深化设计及厂内试拼装后运往工地，将所 有可能出现的问题均解决在工厂里，从而大大提高了施工速度和精度。 使用寿命长， 铝模可重复使用 300 次，且其回收价值高， 因此铝模板在成本核算上也有其客观的应用价值。 三、具体的工艺要求和施工方法 1 1、施工前的准备工作 铝模板进场前