涤纶短纤维生产中并丝产生的原因及消除方法.docxVIP

涤纶短纤维生产中并丝产生的原 因 及 消 涤纶短纤维生产中并丝产生的 原 因 及 消 除 方 法 姜福民 贺方明 侯洪秋 范雪琴 (丹东化学纤维 (集团) 有限责任公司·丹东市·118002) (丹东机床厂·丹东市·118000) 【内容提要】本文阐述了涤纶短纤维生产中造成并丝疵点的各种因素 ,并对其进 行了较详细地分析 ,同时介绍了检查和判断并丝的经验方法 ,提出了预防和消除并丝 的有效措施 。 【关键词】 涤纶短纤维 并丝 产生原因 消除方法 工序中 ,成为布面上的疵点而影响外观质量 。 因此 ,在涤纶短纤维生产过程中 ,注重减少或 消除并丝的产生 ,是保证和提高涤纶短纤维 实物质量的重要环节 。 前言 丹东化纤公司涤纶短纤维厂采用的是 VD405 纺丝机和 L VD801 联合后加工机组 。 1986 年经技术改造后 ,纺丝机单机生产能力 增加 ,冷却系统由侧吹风改为半密闭式环吹 风 ,不仅使产量提高很多 ,而且产品质量也有 大幅度提高 。多年的生产实践使我们在如何 控制原丝质量 、减少并丝的产生 、提高产品实 物质量等方面积累了一定的经验 。本文就并 丝产生的原因及消除方法进行分析和总结 。 1 并丝产生的原因分析 通常成品中的并丝在半成品的原丝时就 已形成 ,也就是说在熔体纺丝及成形过程中 产生的并丝 ,在后加工过程中很难去除 。分 析原丝中并丝产生的原因主要有以下几个方 面 : 311 环吹风风速 、风温的影响 环吹风风速的大小对并丝的产生至关重 要 。当风速过大时 ,风不仅能穿透丝层 ,到达 丝束中心 ,而且还有多余的风力在丝束中心 形成涡流 ,使丝束摇晃不定甚至互相碰撞而 粘连一起形成并丝 ;风速过小时 ,风力穿不透 丝束 ,由于喷丝板“孔口胀大”现象的影响 ,使 未来得及冷却的丝束粘连在一起形成并丝 。 环吹风温度过高 ,会使单丝凝固点下移 , 如遇“野风”干扰 ,两根单丝极易互相碰撞而 粘连在一起形成并丝 。 非织造布 No nwo ve ns 1998 年第 2 期 3 涤纶短纤维成品中的并丝 并丝是涤纶短纤维成品中疵点的一种 , 主要是指两根或两根以上丝条粘连在一起形 成的并丝 , 也包括中间粗两头细的“末牵伸 丝”和比成品丝粗 、比末牵伸丝细的所谓“粗 丝”。 成品中的并丝 ,不像硬丝 、注头丝及僵丝 等疵点 ,在纺织加工的清花 、梳棉工序中很容 易被剔除 ,因其比硬丝 、注头丝短而细 ,所以 很容易从清花 、梳棉工序中通过而混入下道 44 2 312 环吹风系统过滤介质的影响为了保证环吹风的质量 312 环吹风系统过滤介质的影响 为了保证环吹风的质量 ,进而保证原丝 质量 ,在丝束冷却前的环吹风系统上安装有 初效 、中效 、高效过滤装置及环吹头的阻尼过 滤层 ,以滤掉风中的灰尘微粒 。但由于环吹 风主风道里过滤层封闭不严或风道有漏风现 象 ,空气中的尘粒未经这些过滤层的过滤 ,就 直接进入环吹头的阻尼过滤层中 ,使环吹头 的阻尼过滤层因尘粒越积越多而堵塞 ,造成 环吹头里局部风速降低或吹风不均匀 。其次 由于环吹头阻尼过滤层材质本身厚薄不均匀 或制做环吹头套时 ,非织造布的裁剪尺寸或 大或小及接头处的缝制不均匀等都会使环吹 头套中局部风速过大或过小 ,从而导致并丝 的形成 。 313 熔体温度的影响 熔体温度太高也会产生并丝 ,这是由于 纺丝产生的热量不能被及时带走 ,丝束冷却 缓慢所致 。 314 泵供量等因素的影响 由于泵供量不足 ,切片含水率过高及喷 丝板孔径不清洁等因素 ,在纺丝时就会产生 “汽泡丝”或“毛丝”(也称弱丝) 。这种丝在纺 丝卷绕的预牵伸时 ,有的就已经被拉断 ,有的 则在后加工的一次牵伸时被拉断 。这种被拉 断的丝混入成品中就是那种比成品丝粗而比 原丝细的所谓“粗丝”,这种粗丝在成品疵点 样品中归类为并丝 。 315 牵伸水浴液面位置的影响 牵伸水浴液面太低会使丝束露出水浴液 面 ,这是在后加工过程造成并丝的主要原因 。 由于单丝间牵伸点参差不齐 ( 对牵伸丝束而 言为牵伸区) ,一根单丝在牵伸时 ,牵伸点处 产生的牵伸热如果在水浴中就会被流动的水 及时带走 ;若丝束露出水浴液面时 ,牵伸点处 产生的牵伸热由于不能及时散去而传给相邻 的单丝 。如果这根单丝已经出现一个牵伸 点 ,在未牵伸部分由于受到相邻单丝牵伸热 非织造布 No nwo ve ns 1998 年第 2 期 的影响 ,此处温度会急剧上升 ,当达到玻璃化 温度以上时 ,此处就会再出现一个牵伸点 ,两 个牵伸点之间的这段丝叫做“未牵伸丝”。这 种未牵伸丝在成品疵点样品中也归类为并 丝 。 纺丝工序中检查和判断并丝的方法 4 在纺丝工序检查和发现的并丝是指我们 所说的两