结构创优策划.PPTVIP

混凝土工程 楼板混凝土浇筑：混凝土初凝前用2m刮杠沿四周向中间刮平，再用压光机压实。终凝前用木摸子搓平，再用铁摸子压实2-3遍，表面塑料条帚扫毛。 混凝土的振捣 混凝土应振捣密实，严禁漏振或过振，对框架梁、次梁、柱交接处或者煤斗梁钢筋密集的部位应采用30振捣棒等相应措施，以确保混凝土质量。 楼梯施工缝必须留置在楼梯段1/3的部位，严禁再留置于楼梯梁处，同时控制好钢筋的保护层厚度；楼板施工缝宜留在楼板间1/3范围内。 施工缝留置 施工缝处理：柱水平施工缝在柱边线内弹一道切割线，用无齿锯切割，切割深度3cm。柱上顶水平施工缝按标高线往上5mm再弹一道切割线，进行切割。下图为框架柱柱头和柱根部处理 重事先策划 精细部处理 炼过程精品 创优质工程 结构创优策划 创优：我们应该怎样做？四个方面 一．积极进行质量培训，提高管理人员管理及技术水平 质量培训是质量管理工作的基础，做好培训工作，将工作重心向“事前预控”方向转移，展开各层次质量培训工作，采用集中培训、专项培训及现场蹲点指导等多种形式向项目及作业层培训质量问题点及控制措施。 二．切实履行岗位职责，认真执行各项规章制度 各单位管理人员将自身的岗位职责学习到位。在工作中做到不等、不靠、不推诿，落实自身的岗位职责。同时各单位严格执行合同要求及工程达标创优要求，各个管理人员要严格遵守《神华天明电厂EPC一体化管理制度》，保证质量管理团队的执行力，确保管理工作顺利开展。 三．严格技术交底和工序把关，完善落实“三检制” 加强对关键部位、关键工序的交底，切实可行的完善落实交底制度。尤其是对于需要旁站的工序环节：如混凝土浇筑、梁柱节点钢筋隐蔽等，必须交底到位，形成书面记录及施工记录。同时质检过程要坚持“三检制”（自检、互检、专检），完善验收记录。 四. 加强对分包队伍的管理，保证整个工程的完善性； 分包队伍是我们完成生产任务的重要组成部分，做好质量监管工作是我们质量管理的重要内容，为了使质量管理工作良好运行，避免质量事故的发生，各个单位将分包作队伍纳入到项目部整体质量管理体系中加以控制，同布置、同检查、同考核、同奖罚、同培训教育，遇到问题共同解决，建立良好的沟通关系，坚决制止“以包代管“的现象。 围绕这四个方面 ，各单位严格执行合同要求及工程达标创优要求，管理人员严格遵守《神华天明电厂EPC一体化管理制度》 ，加强管理，严格检查考核制度，加强各种记录和资料归档管理，将平时的质量工作紧密与质量目标相结合 ，确保最终创优目标实现。 结构创优分项工程做法 钢筋工程 钢筋加工工艺 加工半成品堆放 箍筋加工合格后，按照部位、规格分类码放，并做好标示。 框架柱模板上口设置定位箍筋框，控制钢筋位移。分内控式和外控式。 直螺纹的加工与检验 加工完毕的直螺纹钢筋丝头应进行检查，合格后按规格和使用部位分类码放，丝头用塑料帽盖好，加以保护。 直螺纹丝头工艺检验标准 通环规和止环规检查 一般钢筋采用钢筋切断机进行切断加工，定位筋与需套丝的钢筋必须用无齿锯切割 相同构件钢筋切断尺寸应一致 套丝的钢筋必须用无齿锯切割 止规 通规 钢筋的绑扎 七不准、五不验原则 “七不准”①已浇筑混凝土浮浆未清除干净不准绑扎钢筋；②钢筋污染清除不干净不准绑扎钢筋；③控制线未弹好不准绑扎钢筋；④钢筋偏位未检查、校正合格不准绑扎钢筋；⑤钢筋接头本身质量未检查合格不准绑扎钢筋；⑥技术交底未到位不准绑扎钢筋；⑦钢筋加工未通过验收不准绑扎钢筋。 “五不验”①钢筋未完成不验收；②钢筋定位措施不到位不验收；?③钢筋保护层垫块不合格、达不到要求不验收；④钢筋纠偏不合格不验收；⑤钢筋绑架未严格按技术交底施工不验收 ； 绑丝均向内，防止出现锈点 梁、柱直螺纹接头外露丝扣应控制在外露一丝半到两丝。 柱或水平受力钢筋采用直螺纹接头时，按要求错开，并使其端头在同一水平面上，以保证箍筋避开套筒位置，以保证此处保护层厚度 现场截取直螺纹抽样试件后，接头位置采用同等规格的钢筋焊接方法补强，焊接采用双面帮条焊，焊缝5d,焊工应有焊工证，并应进行班前焊。 塑料马凳有效控制了双层钢筋之间的间距，楼板上的预埋管线应埋设在板厚的中部，且固定可靠，预埋螺栓、螺孔应固定可靠，确保位置准确。  成品保护制 柱竖筋在浇筑砼前套好塑料保护或用彩条布、塑料条包裹严实，并且在砼浇筑时，及时用布或棉丝沾水将污染的钢筋擦净。 用沾水的布或棉丝或用钢丝刷将污染的钢筋擦净。 在砼浇筑前，搭设操作马道，严格控制负弯矩筋被踩下。 模板工程 木模施工工艺：1、模板面板要求使用厚覆膜木胶合板、环氧酚醛面层竹胶板等质地应坚硬、表面光滑平整，色泽一致，厚