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出厂检验工作及制度 一、工作职责 对于杆件进行检查记录后，合理、区别地堆放以便于清楚的了解每个塔的具体情况。 对于暂时不发的物品，经常进行检查避免丢件。 与生产主管沟通，询问清楚需要发货的塔型及其它附带内容，填写《工程查件编号清单》。 与镀锌、喷塑厂协调。对于镀锌、喷塑质量问题及时通知对方改正；及时通知对方哪个塔何时发货，首先对发货塔型进行复核，并填写查件检查记录表。 根据《热镀锌检验规范》及《表面喷塑检验规范》查看镀锌、喷塑质量是否符合要求，并拍照记录。 将所要发货的塔件点清楚，多件或少件进行记录并及时反馈给主管领导。 二、工作流程 请按以下顺序严格、规范地进行检查、复核、监督，及时的解决问题。 1.首先与部门主管联系确认发货的塔型、高度及编号。 2.然后在结构室领图纸、发货清单，塔件出厂前对所有工程图纸要完全熟悉，了解各个构件的名称、数量。 3.到达镀锌厂后，根据《热镀锌检验标准》对塔进行检查。 4.若在厂外发货，到达镀锌/喷塑厂后，告诉厂商今天需要发货的塔，让其依据包装标准做好装车准备。（如油漆、草苫子等） 5.根据《静电喷塑质量检验标准》对塔进行检测。（注：如有质量问题请及时与厂商协调解决，不能解决的反馈给部门领导。若发货后现场人员发现仍需重镀、重喷，查件人员需负全部责任。） 6.根据图纸及清单对其进行清点并填写复核表及编号表。 7.按照包装要求监督检查包装并拍照记录。 8.装车时监督喷塑厂人员注意码放，严禁出现磕碰现象。 9.对各部件码放位置进行记录，并填写出厂检验记录。 10. 出厂检验记录由经理签字后质检员填写合格证及产品标识牌 三、附件 1. 《热镀锌检验规范》 2. 《表面喷塑检验规范》 3. 《美化杆复核内容表》 4. 《铁塔复核内容表》 5. 《美化杆包装要求》 6. 《铁塔包装要求》 7. 《出厂检验标准》 衡水通广塔业有限公司 质检科 美化杆复核表 构件 复核内容 符合则打√ 备注或错误改正 主体 长度是否符合 底脚螺栓孔径是否符合 锥度是否符合 编号是否符合 附件 连接件长度是否符合 连接件上孔径是否符合 梯子 数量是否正确 长度是否正确 外爬梯是否喷好 平台 大小是否符合 是否有变形，若有变形及时校正 带灯的灯架是否焊好，是否有孔 抱杆 长度是否符合 孔距是否符合 垫片 内外孔径是否符合 门 发货前将门上好，（有问题的及时联系车间主任） 联系质检询问小件摆放位置并将小轴拿出来销上 美化杆包装要求 喷塑后的成品应用软质气泡纸遮盖或缠绕包裹，以保证产品的表面清洁无尘。喷塑或喷漆杆件做封面处理，12米的打4道一米宽的草绳，9米的打3道一米宽的草绳，杆体之间用草苫子垫好，防止装卸运输中磕碰、划伤塔体表面。打包装时用记号笔在上面编号并做记录，将球、成袋螺丝等放在主体管内后要做记录并拍照。 铁塔复核表 构件 复核内容 符合则打√ 备注或错误改正 撑子 长度是否符合 是否打对 是否漏孔 是否切角 是否变形，若有变形及时校正 平台 直径是否符合 是否留有出人孔 是否变形，若有变形请及时校正 爬梯 数量是否符合 长度是否符合 是否有变形，若有变形请及时校正 带钢 数量是否符合 长度是否符合 垫片 内外孔径是否符合 铁塔包装要求 底脚1件，平台1件（包括平台圈、支臂），爬梯1件（包括带钢、抱杆、避雷针），主体N件（根据塔高、塔重确定），有1件必须支一个盒子，里面放板子及其它小件。 主体打捆根据车长12.5米打一长一短比如7米多和5米多(不超出车长为原则)。铁丝要捆绑结实，主体铁丝必须不少于4道。打包完毕后每件上面用记号笔写上编号、高度，从主体上写上此塔共几件，并作记录、拍照。 铁塔的标识、包装标准 1.铁塔零部件标记的钢印，宜排列整齐，字形不得有残缺。钢印深度根据钢材厚度可在0.8mm~1.2mm； 2.零部件包装，可按协议要求包装方法（包装单元，包装单基）和包装限重等规定进行，也可按下列要求进行包装； 3.包装方式一般可采用镀锌扁钢捆扎，困扎点不少于两处，并要结实，牢固； 3.包装单元应按工程、塔型、部件号进行包装并附清单。 4.根据塔材编号，钢材规格大小包装若干捆，每捆重量不大于3000KG； 5.每捆包装塔件，必须做到包捆整齐，牢固不松动； 6.铁塔发运构件突出的部分在装车、运输和卸车时，应将其妥善固定，以免发生变形； 7.铁塔出厂时附有铁塔合格证及标牌。 衡水通广塔业有限公司 质检科 出厂标识、包装检验记录 检验内容 符合则打√ 备注或错误改正 铁塔零部件标记的钢印是否排列整齐 字型是否有残缺 钢印深度是否符合要求0.8mm-1.2mm 包装材料是符合要求 包装单元是否清晰、明确 包装是否牢固 每捆重量是否超过3000KG 塔件突出部分是否妥善固定 是否制作合格牌 其他特殊要求：