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水利建设工程中水下爆破施工技术的应用 李中江 广东省 摘 要：通过介绍水下爆破技术的安全措施和技术方法在城市复杂环 境下的应用，城市周边环境复杂，人流量密集，针对爆破技术在工程 应用中的复杂性和特殊性，可通过采用微差爆破、不耦合装药、布置 减震孔、气泡帷幕的设置等方法，确保水下爆破工程对周边的构筑物 不产生危害，借此对今后类似工程的水下爆破施工作业为参考。对类 似工程有很好的借鉴、指导作用。 关键词：施工工程；水下爆破；安全；施工技术 1.乳化炸药简介和安全注意事项 1.1.乳化炸药简介 乳化炸药为乳白色或褐色均匀膏状体（主要成分为硝酸铵），它 具有爆轰性能好，抗水性能强，安全度高，毒性小，制造、运输、使 用、保管安全可靠等特点。该炸药必须经雷管才能引爆，在火烧及撞 击的情况下都不会发生爆炸，所以乳化炸药的安全度是非常高的，非 常适合作为水下爆破的材料。同时，乳化炸药是均匀的膏状体，人触 摸炸药任何部分都是安全的。由于该炸药必须使用雷管情况才能引 爆，所以说该炸药安全系数是非常高，据有可靠性、安全性。 1.2.安全注意事项 为了避免不变要的隐患，应注意以下注意事项： 1.2.1.在加工炸药和装药时，操作人员禁止携带手机等电子设备。 1.2.2.炸药存放点设置在炸礁船上的经过相关部门许可的临时仓库， 在船上临时仓库贮存时，禁止雷管放在一块。 1.2.3.为放置每天所用炸药量，当天剩余炸药全部由民爆公司收回， 建立严格的炸药交接、使用、存放等制度等制度，用以加强管理。 2.爆破前施工方法 2.1.抛锚定位 钻爆船采用左右四具边锚及前后两具中锚共计六具锚控制船位 前后左右移动，锚缆长约100～200m。钻爆船采用RTK-DGPS定位（精 度：±1cm+1ppm）技术。设立RTK-DGPS基准站控制点，由RTK-DGPS 定位系统把钻爆船上的钻机孔位的平面位置显示到电脑显示窗口，定 位时，移动锚具，使实测孔位与设计孔位点的平面偏差控制在 10cm 以内。 2.2. 钻孔 平行堤岸线进行炮孔布置，排间孔位呈梅花形错开。通过炸药用 量、考虑水下冲击波的影响，选择合适的孔距、排距、孔径和超钻深 度。钻孔采用地质冲击钻，一次性钻至设计标高（加超钻深度）。 2.3. 炸药安置 2.3.1.装药方法 装药工具：竹片、细绳和炮棍、胶布。 用3片宽度为1-2cm、长度1.2-1.8m、绑上2-3条乳化炸药、用 细绳把炸药和竹片捆扎好，然后在把导爆管雷管插入炸药中、用导爆 管沿着炸药打个结、再用胶布把竹片和炸药捆绑加固，炸药加工完成。 爆破员用测深绳检查炮孔的深度，若达不到要求，应要求钻工重钻； 按规定药量装填炸药和起爆体；用测深绳检查炸药是否到达孔底，若 未到达，应用炮棍压送至孔底；用泥砂填塞炮孔；通知钻工吊起套管； 联接炮线。用手拿着导爆管慢慢把加工后的炸药沿着套管壁放入炮孔 中。 2.3.2.炸药药量计算 ( ) 炮孔装药量计算公式为：Q= q⋅a⋅b⋅H⋅ f n 式中：Q——炮孔装药量，kg； 3 3 q——炸药单耗，kg/m ，取q=1.0kg/m ； a、b、H——孔距、排距、孔深，m； ( ) ( ) f n ——爆破作用指数的函数，取f n =0.75。 实际操作中,按孔深的2/3～3/4装填炸药。药柱长度小于3m时 装一个起爆体，装在炸药长度下部约1/3处；药柱长度等于或大于 3m时，装两个起爆体，各装在药柱底部的1/4和3/4位置。 2.3.3.装药过程安全措施 2.3.3.1.在装药和平台作业区、禁止装药人员和平台作业携带电子设 备、禁止吸烟； 2.3.3.2.在装药过程中、严禁对导爆管用力拉扯；以防导爆管扯断， 导致该孔盲炮。 2.3.3.3.当遇到装药不到底时，需要用炮棍协助时，炮棍往下压时， 下力不能太大。 2.4.非电起爆网路的联接 根据工程的特点，分析施工条件及成本等因素，采用非电爆的毫 秒微差起