03.在役装置的HAZOP分析(中石油安环所孙文勇).pptVIP

随着社会的发展，人们对石油化工产品的需求不断增加，这种需求促使人们不断开发出新的工艺，装置加工规模愈来愈大，操作条件愈来愈苛刻，导致一系列重大工艺安全事故的发生，给人们带来了深刻的教训。 整个城市的慌乱景象就象是一场科幻小说中的梦魇，许多人被毒气弄瞎了眼睛，许多人在逃命的途中即倒在路旁死去，尸体成堆。 经营者： Union Carbide 印度有限公司； 其中一半被Union Carbide USA 所拥有(50.9%)； 工厂主要生产羰基杀虫剂：西维因（胺甲萘）； 最初非常成功-印度绿色革命的一部分； 目标产品：胺甲萘 1984年12月2日，第二班负责人安排MIC装置的操作工用水清洗管道。 在操作前应该进行隔离，但被忽略了。 几天前装置刚进行了检修，加上其他可能性，冲洗水进入了其中一个MIC储槽。 2日晚23时30分操作工发现MIC和污水从MIC储槽的下游管道流出，一座储存45吨MIC的储槽压力上升； 3日0时15分左右储槽压力达到379.21kPa，即最高极限； 当操作工走近储槽时，感受到储槽的热辐射； 操作工启动尾气洗涤系统。 对于关闭冷冻系统这样的工艺变更，从工艺安全管理的角度看，应该进行工艺危害分析，以识别由此变更而带来的风险，并审核该变更的可行性。 MIC储槽HAZOP分析（部分示例） 系统识别在役装置风险 为操作规程的修改完善