高支模安全技术交底会议纪要.docVIP

模板安全交底会议纪要 分项工程名称：金地凯旋广场（2栋）、金地名郡园（5.6.7.8栋） 交底主题：高支模交底会议纪要 交底主持人：聂斌 交底日期： 2015 年 04 月 10 日 参加单位 参加人员签名 深圳市淞江康纳投资有限公司 东莞市鸿业工程建设监理有限公司 汕头市建安实业（集团）有限公司 交底纪要： 一、施工准备 1、技术准备 在施工前认真学习施工图纸、会审记录、施工方案和施工规范等技术文件，做好三级安全技术交底工作，减少和避免施工误差。 2、物资准备 (1)材料准备 确保钢管、模板材料质量合格，货源充足，按材料进场计划分期分批进场，并按规定地点存放， 做好防雨、防火、防盗保护。 (2)机具准备 根据施工机具需用量计划，做好机械的租赁和购买计划，并做好进场使用前的检验、保养工作， 确保运转正常。 (3)周转材料准备 做好模板、对拉螺杆及可调支座等周转料的备料工作，分批分期进场。 3、劳动力准备 (1)根据各分项工程开工时间和劳动力需用量计划，组织工人进场； (2)做好施工人员进场的安全、质量、防火、文明施工等教育工作，进行岗前培训，对关键技术工种必须持证上岗。 二、模板施工方法 1、基本要求 1、模板及其支撑系统必须满足以下要求: （1）保证结构、构件各部分形状尺寸和相互间位置的正确； （2）必须具有足够的强度、刚度和稳定性； （3）模板接缝严密，不得漏浆 (4）便于模板的安拆。 2、模板与砼的接触面应满涂隔离剂，钢管立杆可调支座下面应垫木板； 3、按规范要求留置浇捣孔、清扫孔； 4、浇筑砼前用水湿润木模板，但不得有积水； 5、墙、柱模板在砼浇筑完后10～12小时即可拆除，框架梁、板模板在砼强度达到规范规定强度 后方可拆除，悬臂梁及相邻的板在砼强度达到设计强度的100%后方可拆除，施工中在施工现场作好试块，与结构砼同条件养护，经实验确定具体的拆模时间； 6、上层梁板施工时应保证下面两层的模板及支撑未拆除; 7、模板接缝应严密，对局部缝隙较大的采用胶带纸封贴； 8、现浇结构模板安装的允许偏差见下表（单位：mm）。 项 目 允 许 偏 差 轴 线 位 置 5mm 底 模 上 表 面 标 高 ±5 截 面 内 部 尺 寸 基 础 ±10 柱、墙、梁 +4、-5 层 高 垂 直 全高 ≤ 5m 6 全高 ＞ 5m 8 相邻两板表面高低差 2 表面平整(2m长度上) 5 2、柱模板安装 1）、放出柱边线及周边200mm附线，校正钢筋及安装垫块，柱筋验收通过后才能进行柱模板的拼装。 2）、柱子封模前，在柱脚四面焊撑铁，在每面的两边柱脚各焊一个，以便控制模型安装时保证柱子的有效截面尺寸，撑铁在加工棚采用废钢筋用切割机切割整齐。 3）、严格按柱模图进行拼模安装，柱模的安装尽量避免相邻模板接缝在同一水平面上， 以保证柱脚的顺直、连续。 4）、柱模的加固体系采用φ12对拉螺杆，间距450mm，柱四面用钢管抱箍，5cm*5cm方钢做背楞。 5）、柱子模板支撑必须与支撑承重架相连，每柱的各面必须设置有两个点，三道钢管支撑落地稳定模板，防止砼浇筑时荷载影响造成位移。 6）、柱侧模底留200*200mm的冲洗口，待垃圾、杂物及水清干净后砼前封闭。 3、墙模板安装 1）、根据测量控制线，在墙的底部加焊钢筋撑铁，以便控制模型安装时保证墙体的有效厚度尺寸，在墙体的上部均须加设撑铁来控制墙模板，撑铁的间距按每0.8米见方放置。 2）、剪力墙支模用的穿墙螺杆为φ12对拉螺杆，螺杆套套筒，外墙采用止水螺杆。对拉螺杆的间距按450mm布设，并且底层三道螺杆用双螺帽加固，木枋作横楞，钢管作斜撑。模板竖楞采用50×100mm木枋，横楞采用Ф48×3.5mm钢管，模板支撑采用钢管脚手架，并采用钢管做斜撑。 3）、外墙模板加固时，墙角模板用吊模预留的螺杆加固，应顺直不错位、不漏浆。外墙顶部与顶板收口处，在垂直墙体的板筋上焊接止水螺杆加固，以保证墙口部平直。核心筒墙加固时，井壁边墙模下100mm锁扣，包住下层井壁防止漏浆。（如图） 4）、大阳角的加固，在墙侧钢管背楞上焊接螺杆与另侧墙的钢管背楞拉结加固。 4）、大阳角的加固，在墙侧钢管背楞上焊接螺杆与另侧墙的钢管背楞拉结加固。 5）、固定在模板上的埋件及预留孔洞均不得遗漏，安装牢固准确。 6）、墙封模前必须把截面的积水、垃圾清理干净，每面墙应留一处200*200的清扫冲洗口。 4、梁、板模板安装 1）、