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环境影响评价案例 目录 contents 1 2 3 4 项目建设内容、工程分析及环境状况 评价工作总体设计及预测模型选择的思路 清洁生产水平分析及环保设施评价 评价结论及环评工作的建议、体会、认识 1 项目建设内容、工程分析 及环境状况 建设项目内容 项目组成： 项目组成包括主体工程、辅助工程、公用工程、环保工程、储运工程、行政生活设施。 生产装置 辅助设施 公用工程 环保设施 1、百草枯原药装置 1、氮气站 1、循环冷却水站 1、热氧化焚烧炉 2、克芜踪制剂生产线 2、空压站 2、供配电系统 2、固体包装废物焚烧炉 3、功夫制剂生产线 3、物料贮罐区 3、供排水管网 3、污水贮存池 4、办公楼 4、工艺及热力外管廊 4、活性炭吸附装置 5、氨回收设施 6、洗气塔和吸附塔 7、污水管网 8、绿化 1 3 2 氧化反应 吡啶烷基化反应 二聚反应 工程分析及工程污染分析 生产工过程化学反应 百枯草生产流程 第一反应釜排出的的废气含吡啶和氯甲烷，进入洗涤塔用新鲜水洗涤，洗涤后的废气（G1）经39m高排气筒排放。 洗涤过滤排出的含氨和氰化物及副产物的废水进入汽提塔，加入碱液并汽提，回收未反应的氨等。汽提出的氨和蒸汽进入冷凝器经冷凝后，再进入氨吸收塔，汽提塔釜液（W1）送热氧化焚烧炉处理。 在吸收塔内，用来自蒸氨底的稀氨水吸收汽提出的氨等，同时第二反应釜排出的含氨废气也进入吸收塔被吸收处理。脱氨后的废气（G2）再经冷凝器冷凝后，由39m高排气筒排入大气。 吸收塔液和冷凝液全部进入蒸氨塔，蒸出的氨返回第二反应釜，蒸氨塔釜液用作吸收塔的吸收液。氧化釜和标准化釜排出的废气进入氯气洗涤塔，用循环的氢氧化钠溶液吸收氯气。去除氯气的废气（G3）经39m高排气筒排放，氯气洗涤塔釜液大部分循环使用，少量外排釜液送焚烧炉。 另有间断排放的冲洗地面水、设备冲洗水（W2）送全厂污水贮池。本生产装置固废只有废包装材料。 尾气洗涤塔 第一反应釜 第二反应釜 氨蒸馏塔 冷凝器 标准化釜 氧化釜 洗涤/压滤机 氨吸收塔 氨汽提塔 氨气洗涤塔 水 吡啶 氯甲烷 氰化钠 水 水 氧 催吐剂 氢氧化钠 水 百草枯原药 氢氧化钠 水 氨 蒸汽 焚烧炉 焚烧炉 G2 G3 G1 W1 W1 克芜踪生产工艺 混合釜和中间贮槽的装料排气及装瓶机的排气均集中送吸收塔，用活性炭吸附去除吡啶碱等污染物，以保证去除臭味。处理后的废气（G4）从10 m高排气筒排放。冲洗设备和生产区地坪的污水等均收集于车间集水池，在百草枯装置的焚烧炉建成前，设有一个制剂废水处理的设施，之后送焚烧炉。 本厂PDC 国际标准PDC储罐 Wettem3083（来自罐区） 吡啶碱桶 蓝色颜料桶 工艺水 氢氧化钠桶 硅油桶 蓝色颜料桶 装桶线 混合釜 过滤器 中间贮罐 瓶装线 活性炭吸收塔 洗涤水贮池 W4 Z8 W6 Z9 G4 Z5~Z7 N-甲基吡啶氯化物 ● ● ● ● ● ● ● ● * * * * * * W5 吡啶 功夫装置生产工艺 功夫装置的工艺废气有混合釜和中间贮罐的排气孔，排放装卸料釜中置换气，以及灌装机装料排汽。全部废气抽至活性炭吸附系统，以除去挥发性有机物，处理后的废气（G5）从10m高排气筒排入大气。本装置无工艺废水，只有少量间断排放的设备洗涤水、灌瓶线洗涤水、包装筒洗涤水等，与克芜踪装置废水一并处理。 PP231桶 二甲苯罐 绿色颜料桶 NONGRO2201桶 活性炭吸附塔 桶洗涤器 急冷器 桶加热器 瓶装线 混合釜 混合釜 桶洗涤器 * * * * W9 W9 W9 W9 W10 Z13 W8 G5 Z13 工程排水方案及水平衡 本工程项目有三个排水系统，即：清净下水排水系统、生活污水排水系统和生产区排水系统。 百草枯生产装置排水 办公室构筑物排水 克芜踪仓贮排水 功夫仓贮排水 综合库排水 非生产区雨水 功夫和克芜踪生产装置排水 第一阶段 絮凝--活性炭处理 焚烧处理 生产污水 贮存/测试池 污水泵房 泵房 污染水返回池 第一阶段 生产区冲洗水及雨水 工艺废水 第二阶段 排出厂外 生产区污水 排至南通开发区雨水系统 排至排水口 溢流 溢流 百草枯装置用水（10000t用于生产） 克芜踪装置用水（3750t进入产品） 功夫装置用水 （没有水进入产品） 厂内其他非生产 装置区用水 生活用水 冷却系统 焚烧炉 贮存/测试池 32000 126000 10000 60000 220 000 3770 55 7000 19000 井水249825 94000 冷却系统排水 60000 34000工艺废水 110 000冷却水 20 55 7000 19 000去南通开发区污水处理厂 94000 101 075去长江排污口 水平衡 （单位：t/