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9.3.2 非氧化物陶瓷 非氧化物陶瓷主要有碳化物、氮化物、硅化物、硼化物等。它们的熔点高，从2000℃几乎到4000℃，硬度大，还有金属的特性，如金属光泽。有很高的高温机械强度、热震稳定性及化学稳定性。典型的非氧化物陶瓷有碳化硅、碳化钛、氮化硅、氮化硼、硼化锆和二硅化钼等。 1 碳化硅陶瓷 碳化硅陶瓷是以SiC为主要成分的陶瓷。SiC通常以石英和碳为原料经过高温烧结而成。碳化硅陶瓷的特点是高温强度大，其抗弯强度在1400℃时仍保持500～600MPa。具有很好的热传导能力，20～1400℃时，其导热系数为16～20W/m·K，仅次于氧化铍陶瓷。它的抗氧化性是碳化物中最好的，碳化硅陶瓷还有良好的化学稳定性、高的机械强度和抗热震性能及高的耐磨性。 碳化硅陶瓷的主要用途是制造高温强度比较高的结构零件：如火箭尾喷管的喷嘴，炉管等高温材料；热传导能力比较强的零件：如高温下工作的热交换器零件，核燃料的包封材料等；耐磨耐蚀的零件：如泵的密封圈等；高温下导电构件：如电热元件等。 2 碳化钛陶瓷 TiC属面心立方晶体，熔点高，强度较高，导热性较好，硬度大，化学稳定性好，抗高温氧化性仅次于碳化硅，且室温下不与酸起反应，但溶于硝酸与氢氟酸的混合物，在1000℃的氮气中能形成氮化物。 碳化钛陶瓷的硬度大，是硬质合金生产的重要原料，具有良好的力学性能，作为耐磨材料、切削刀具材料、机械零件等，可制作熔炼锡、铅、镉等金属的坩锅。透明氧化钛陶瓷还是良好的光学材料。 ? 9.3.2 非氧化物陶瓷 5 氮化硼陶瓷（BN） 氮化硼陶瓷分为低压型和高压型两种。低压型BN晶体是六方晶系，具有石墨结构，又称“白石墨”，硬度低，具有自润滑性，化学稳定性好，能抵抗许多金属熔体和玻璃体的侵蚀，可作为介电体和耐火润滑剂。 氮化硼陶瓷的热导性比BeO陶瓷低得多，但BN无毒性，具有良好的机加工性能，良好的高频介电性能，较高温度下仍相当稳定，中性或还原性气氛中的使用温度达2800℃，热导率随温度升高降低得相当缓慢，且有500～600℃以上BN陶瓷的热导率超过BeO陶瓷，居电绝缘陶瓷材料的首位，所以BN陶瓷是一种大力发展的高热导率陶瓷材料，作为高温散热装置瓷件具有明显的优点。除此之外，在电子工业用作雷达的传递窗；原子能工业中，用作核反应堆的结构材料；高温金属冶炼坩锅、耐热材料等。 立方晶体的氮化硼陶瓷是由六方晶体氮化硼经高温高压处理后转化而成的。 立方晶体的氮化硼陶瓷是耐高温、超硬材料，莫氏硬度接近10，有的性能优于人造金刚石，如表6.2.5所示。 表6.2.5 立方氮化硼陶瓷与人造金刚石性能比较 性 能 人造金刚石 立方氮化硼陶瓷 硬度（HR）/GPa 100 80～100 热稳定性温度/℃ 800 ＞1400 与铁族元素的化学惰性 小 大 9.3.2.6 二硅化钼陶瓷（MoSi2） 二硅化钼陶瓷是比较重要的硅化物陶瓷。呈灰色，有金属光泽，熔点较高，达2030℃，有较高的导热系数，高温下具有优良的抗氧化性能，适宜的电阻和小的比电阻温度系数，能溶于硝酸与氢氟酸的混合液及熔融的碱中。 利用MoSi2良好的电性能和热震性用作高温发热元件及高温热电偶；冶炼熔 融金属钠、锂、铅、铋、锡等的坩锅及原子反应堆装置的热交换器；利用其优良的高温抗氧化性，可以制造超高速飞机、火箭、导弹上的某些零部件。 金属陶瓷是金属或合金与一种或多种陶瓷组成的复合材料，其性能特点及要求见本书8.3。 9.4: 陶瓷材料产品制造 ? 9.4.1产品的技术要求 ??? 该产品主要用于加工硬质合金，要求磨具的硬度较软为中软级，材料的种类为绿碳化硅（SiC），粒度为F60，粘结剂为陶瓷结合剂。以平行砂轮200×20×23（mm）为例，产品形状示意图如图9.4.1所示。 　 　 9.4: 陶瓷材料产品制造 ? 9.4.1产品的技术要求 ??? 陶瓷结合剂碳化硅磨具生产过程包括混合料制备、成形、烧成、产品的后加工及检验工序。 1 混合料的制备 制备工艺流程如图9.4.2所示。 图9.4.2 成形料的制备工艺流程 1) 混料前混料设备及容器应清理干净； 2) SiC粒状料加入湿润剂（糊精液）后混料时间在5～10分钟，保证SiC粒状料被均匀湿润； 3) 加粘结剂后的混料时间为15～20分钟，保证混合料成分、粒度均匀一致； 4) 混合均匀的混合料用比SiC粒度粗3～4号的筛网过筛； 5) 混合均匀的混合料应闷料3～4h。 2 成形? 成形工艺流程如图9.4.3所示。 图9.4.3 成形工艺流程 1) 成型时，根据制品的规格尺寸确定正确选择和装配模具，模具结构图9.4.4所示。对选择的模具进行清理、涂润滑油，防止压坯粘模； 2) 校准衡器，要求