机械工程前沿技术实例分析.docVIP

机械工程前沿技术先进性的实例分析 摘要: 针对目前制造业中存在的问题和困难，论述了机械工程前沿技术的主要内容和特点，以丰田公司的精益生产和并行工程在车辆产品可靠性管理中的应用为实例，分析了机械工程前沿技术的优势和先进性。最后，针对企业如何应用机械工程前沿技术的问题提出了几点相关措施和建议。 关键词：机械工程前沿 精益生产 敏捷制造 并行工程 1 前言 21世纪以来，机械工业发展迅速，传统的制造业中存在着的问题越来越突出，制造过程对柔性和高自动能力的要求不断提高，产品开发周期长，生产成本过高，知识存储与管理效率不高，建立系统模型困难，顾客对产品质量满意度不高，因此市场竞争力下降。随着科学技术的进步，消费者对产品的需求也日趋个性化和多样化，市场日趋多变、 产品生命周期短、更新换代快、品种增加、批量减小, 顾客对产品的交货期、价格和质量的要求越来越高, 企业竞争已转为快速 、优质、低成本、服务好等方面的竞争。在这种情况下，许多制造企业的生产方式正从传统的大批量生产朝着多品种小批量生产方向调整，生产制造过程更加柔性化。而机械工程前沿技术的发展为我们提供了一条解决这些问题并提高产品质量和市场竞争力的有效途径。 2 机械工程前沿技术概述 机械工程前沿的主要技术和内容有以下几个方面：1）成组技术；2）精益生产（Lean Production）；3）敏捷制造（agile manufacturing）；4）并行工程（concurrent engineering）；5）CAD/CAPP/CAM；6）虚拟制造；7）CIMS等。 成组技术是按一定的相似性准则分类编组，并以这些组为基础，组织成产各个环节，实现多品种小批量生产的产品设计、制造和管理的合理化。从而克服传统小批量生产方式的缺点，使小批量生产能获得接近大批量生产的技术经济效果。它的根本目的是提高工作效率, 减少重复劳动, 从而提高经济效率。 精益生产是通过系统结构、人员组织、运行方式和市场供求等方面的变革，使生产系统能很快适应用户需求不断变化，并能使生产过程中一切无用、多余的东西被精简，最终达到包括市场供销在内的生产的各方面最好的结果。 敏捷制造是指制造业采用现代通信手段，通过快速配置各种资源（包括技术、管理和人），以有效、协调的方式响应用户的需求，实现制造的敏捷性。其核心是企业在不断变化、不可预测的经营环境中的快速重构能力，具体表现为多个企业的核心制造能力构成的动态联盟/虚拟企业。 并行工程是指对产品及其相关过程(包括制造过程和支持过程) 进行并行、集成设计的一种系统化工作模式，并行工程要求在开发设计产品的同时，同步地设计产品生命周期的有关过程，力求产品开发人员在设计阶段就考虑到整个生命周期的所有因素，包括设计、制造、装配、检验、维护、可靠性和成本等。 CAD/CAM/CAPP技术是最近几十年来迅速发展起来并得到广泛应用的多学科综合性的新技术，已成为产品开发的有力工具, 新产品的开发周期由过去几年开发一个到现在一年开发几十种, 给企业带来了巨大的经济和社会效益。它们的应用适应了当前产品需提高设计质量，快速更新换代的需求。 虚拟制造实现了从产品的设计、加工、制造到检验全过程的动态模拟，并对企业的运作进行了合理的决策与最优控制．虚拟制造以产品的“软”模型取代了实物样机，通过对模型的模拟测试进行产品评估，能够以较低的生产成本获得较高的设计质量，缩短了产品的发布周期，提高了企业生产效率。 总的来说，信息技术的飞速发展、竞争激烈的买方市场的形成, 全球大市场和贸易体系的建立、知识经济的兴起以及社会对可持续发展和环境保护问题的日益关注, 使得制造业的生产方式面临着巨大的变革。而机械工程前沿技术正是面向这一趋势发展起来的先进的生产模式，运用这些技术能够使生产过程更加柔性化，降低生产成本，最重要的是可以提高产品质量，满足用户需求，从而提高市场竞争力。下面我们就以两个实例来分析采用机械工程前沿技术的好处。 3 丰田公司的精益生产 谈到精益生产就不得不谈丰田公司的精益生产模式，丰田精益生产的主要特征为：对外以用户为“上帝”，对内以“人”为中心，在组织机构上以“精简”为手段，在工作方法上采用“Team Work”和“并行设计”，在供货方式上采用“JIT”方式，在最终目标方面为“零缺陷”。 丰田公司主要采用的办法有： （1）改变劳资关系，同舟共济。使工人成为公司的一员，将工人自己的利益与公司的利益联系在一起。而公司亦将工人看作自己的资本，而且是比机器设备更重要的资本。公司为了充分发挥这些资本的作用，就不断对工人进行培训以提高工人的技能，并充分发挥他们的作用。 （2）发现问题随时修改，实行小组化工作方式并制定了一套解决质量问题的制度，叫做“五个为什么”，告诉每个工人如何系统地追溯每个差错的基本原因，要层层深入