综采工作面生产标准化执行标准.doc

PAGE PAGE 6 综采工作面安全生产标准化执行标准 一、顶底板管理 1、顶板无台阶式下沉。 2、不随意留顶煤、底煤，顶底板平直。 3、支架接顶严实，前梁上部无浮煤、浮矸。 4、工作面空顶范围内，顶底板移近量按采高≤100mm/m。 二、工作面支护 1、工作面所有支架实行编号管理，顺序由机头向机尾，用油漆喷在掩护梁内面，装架间喷雾、刷漆（刷漆要求，立柱：天蓝色；架身：桔黄色）。 2、液压支架确保初撑力不低于额定值的80%，有现场检测手段。 3、工作面液压支架实行拉线管理，液压支架排成一条直线，其偏差小于等于±50mm，支架中心距偏差不超过±100mm，相邻支架间不能有明显错差(不超过顶梁侧护板高的2/3)， 支架不挤、不咬、架间空隙小于100mm。 4、支架顶梁与顶板平行，最大仰俯角不大于7°。液压支架与刮板输送机垂直连接，偏差小于±5度。液压支架垂直顶底板，歪斜角不大于5°。 5、煤机割煤后，应及时移架支护顶板，保证端面距小于等于340mm。 6、液压支架每10架装表1组。 三、安全出口与端头支护 1、工作面安全出口畅通，宽度不小于0.8m，高度不低于1.8m。 2、要正常使用端头支架，上出口的通风断面不得小于3m2,上隅角必须正确悬挂瓦斯探头和便携式瓦斯警报仪。 3、进、回风两巷超前支护距离不小于20m，超前支护必须使用单体液压支柱和铰接顶梁。两排单体支柱柱距（0.63m）、排距(1.2m)偏差不大于100mm，且排成一条直线。 4、两巷超前支护必须进行编号管理，编号由外向里，编号牌粘贴在单体上，且高度要统一。 5、单体液压支柱要使用高度大于等于2.8m 以上的单体液压支柱，必须有防倒措施，底板松软时，支柱应穿柱鞋。 6、两巷所有支柱三用阀嘴一致朝老塘方向，手把一致朝外。 7、在用所有单体支柱完好，不漏液，不自动卸载，单体支柱刷漆（天蓝色）。 四、设备管理 （一）采煤机 1、采煤机完好，刷漆（采煤机机身为：桔黄色）。 2、采煤机内外喷雾有效。 3、采煤机操作手把、按钮、旋钮完整，动作灵活可靠。 4、采煤机设置甲烷断电仪。 5、采煤机机身上无杂物和积矸。 （二）刮板输送机、转载机、破碎机 1、刮板输送机、转载机、破碎机完好。 2、机头、机尾固定可靠，行人通过的转载机机尾处要加盖板。 3、刮板输送机安设发出停止和启动信号装置。 4、电气保护齐全可靠。 5、电缆槽编号，电缆槽内无碎矸，刷漆（天蓝色） 6、机头、机尾减速箱无碎矸、杂物，无油污。 7、工作面刮板输送机与转载机搭接合理，底链不接回头煤。 8、破碎机安全防护装置齐全有效。 （三）带式输送机 1、机架、托辊齐全完好，皮带不跑偏。 2、机头、机尾固定牢固，有防灭火器材。 3、胶带输送机头要有防护栏，机尾设防护罩，要设输送带防张拉、防滑、堆煤、超温洒水、烟雾和防跑偏保护，保护要齐全灵敏，并装设自动喷雾装置。 4、H架刷漆（天蓝色）、编号，贴反光贴。 5、皮带平整，无积煤，无杂物。 6、机头30m水泥硬化，并留淌水槽。 7、行人跨越输送机的地点要有过桥。 8、机头设置开关平台，开关摆放整齐。 （四）设备列车 1、乳化液泵站完好。 2、乳化液泵压力不小于30MPa。 3、乳化液配置浓度在3%-5%，设有乳化液自动配比和防吸空装置，并有检查手段和记录。 4、泵站油泵和电机周围应设置防护网。 5、液压系统无漏液、窜液，泵站无油污，清洁整齐。 6、泵站处应设责任人牌板，负责泵站周围的文明卫生，并定期清洗泵箱，保持油泵的干净整洁。 7、泵站日常维护应有记录，记录内容有检修情况、交接班时运行状况等。 8、液压系统管路吊挂整齐。 9、设备挂牌管理（各种牌板齐全，填写符合要求）。 10、设备列车无杂物，清洁整齐。 11、设备列车处有足够的行人通道。 12、移变、所有开关设备挂牌管理。 13、开关上架，电气设备不被淋水。 14、设备周围环境清洁，无杂物，无灰尘。 五、其他综合管理 （一）工作面图牌板管理 1、采区各巷道入口处需悬挂标明巷道名称及避灾路线的指示牌，巷道内有里程牌、顶板离层仪牌 。 2、制做统一规格的工作面管理牌板，各种图牌板（工作面布置图、设备布置图、通风系统图、监测通信系统图、供电系统图、工作面支护示意图、正规作业循环图表、避灾路线图等）图牌板内容齐全，图文清晰，责任明确，统一制做，美观醒目，悬挂位置合理。 3、工作面现场有安全确认牌板，内容包括：班次、当班班长、队长、出勤人数、工作任务及当班主要隐患。 （二）配备件管理 1、设备配备件应分别放置在运输巷下帮和回风巷下帮，并上架管理，设备架由矿统一制做。 2、所有配备件应分类摆放，并挂牌管理。管理牌上应标明配备件名称、数量及维护人姓名。 3、综采液压高压胶管存放时必须封堵接口，以防灰尘进入，并要码放整齐。 （三）支护材料