ie 教材资料方法实战精解.ppt

IE 方法實戰精解 Steve Huang IE (Industrial Engineering) 使用 IE 方法，是效率改善的最佳途徑。 只有公司的中間主管能訓練掌握　IE 方法，公司的改善才能持之以恆地維持下去。 基礎的IE 動作分析 工程分析 時間分析 搬運與佈置 動作改善四原則 排除　(Eliminate) 組合　(Combine) 重排　(Re-arrange) 簡化　(Simplify) 動作分析改善的步驟 問題的發生與發現 現狀分析　－５W1H，figures 找出問題的真正原因 擬定改善方案 改善效果確認 標準化 採　DMAIC PQCDSM 查檢表 Productivity 生產性是否恰當嗎? Quality 品質是否有問題嗎? Cost 成本提高了嗎? Delivery 交貨其是否延後嗎? Safety 安全上有問題嗎? Morale 士氣有沒有低落嗎? 動作效率查檢表 難度－動作，姿勢，環境，安全，　　　方便，合理性。 不均勻－忙閒，熟練，相互配合，　　　　散亂 浪費－等待，停滯，規格嚴苛，重　　　複動作，次序安排不合理。 Therblig 第一類動作取出作業對象，對其進行加工，裝配，檢驗等動作，以及作業完成後必要的整理 Transport Empty Grasp Transport Loaded Position Disassemble Use Assemble Release Inspect Therblig 第二類動作如果工作現場缺乏整理整頓，材料，工具擺放凌亂往往工作時要花時間找尋，這一類的動作會使第一類動作變得遲緩 Search Found Select Plan Pre-position Therblig 第三類動作各種原因導致動作無法進行，處於等待狀態 Hold Unavoidable Delay Avoidable Delay Rest 分析與改善 觀察分析的三類動作比率，尋找消除或減少的方法 觀察雙手的動作是否保持平衡 儘量不使用眼力 儘量不移動身體作業 檢查作業動作是否平滑連接 18動作要素改善檢查表 動作經濟原則 用最少的動作投入，達到最大的工　　作效果 省工原則－身體部位　手掌，手腕，　　手臂，軀體，腿，腳等。　　　　移動距離，方向，路線，速度，　　節奏，難度，準確性等方法 動作經濟原則 減少動作數量 追求動作平衡 縮短動作移動距離 使動作保持輕鬆自然節奏 動作經濟的16原則人體方面　 雙手並用原則 對稱反向的原則 排除合並的原則 降低動作等級的六原則－手，手婉，　　肘，肩，腰，走動 減少動作限制原則 避免動作突變的原則 保持輕鬆節奏的原則 利用慣性的原則 手腳並用原則 動作經濟的16原則工具設備方面　 利用工具原則 工具萬能化原則 易於操作的原則 適當位置原則 安全可靠原則 照明通風原則 高度適當原則－85cm 用 5W1H 的方法改善 WHO 一定要這個人嗎? WHAT 非用這個材料嗎? WHEN 時間可以改變嗎? WHERE 場所可以改變嗎? WHY 為何要有這個動作? HOW 有沒有更好的方法? 工程符號 加工 搬運 停滯 檢查 動作經濟改善檢查表動作方法 動作經濟改善檢查表減少動作數量－動作場所 動作經濟改善檢查表動作方法 動作經濟改善檢查表動作方法 * * 能否同時搬運數個物品 能否同時加工數個 件能否邊傳遞邊加工 件能否邊傳遞邊檢驗 組合 2 個以上的動作 能否用聲音確認 能否用指示燈 能否將物品擺在人的視野內 能否用色別標記表示 能否更接近操作對象 能否用鏡子 減少眼睛的動作 能否去掉尋找挑選動作 能否考慮不判斷不注意 能否不用重新拿取 能否不用到倒換雙手 去掉不必要的運作 能否同時搬運數個物品 能否同時加工數個 件能否邊傳遞邊加工 件能否邊傳遞邊檢驗 能否用聲音確認 能否用指示燈 能否將物品擺在人的視野內 能否用色別標記表示 能否更接近操作對象 能否用鏡子 按操作順序擺放材　料或工具 能否用標記指定材料或工裝夾具的放置地點 能否 能否不用重新拿取 能否不用到倒換雙手 將材料或工裝夾具　放在操作人員前方　一定的位置 能否同時搬運數個物品 能否同時加工數個 件能否邊傳遞邊加工 件能否邊傳遞邊檢驗 組合 2 個以上的動作 能否用聲音確認 能否用指示燈 能否將物品擺在人的視野內 能否用色別標記表示 能否更接近操作對象 能否用鏡子 減少眼睛的動作 能否去掉尋找挑選動作 能否考慮不判斷不注意 能否不用重新拿取 能否不用到倒換雙手 去掉不必要的運