MINITAB与质量管理概述介绍.ppt

MINITAB 与质量管理;课程目标：;内容提要：;第一部分：;第一部分　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　MINITAB发展概述　;MINITAB操作界面图例： 1）启动界面： ;2）使用界面：;各窗口功能介绍： 会话窗口：显示诸如统计报表之类的输出文本 。 数据窗口：在此可以输入、修改数据和查看每个工作表的数据列。 历史窗口：记录了所用过的命令。 图形窗口：显示各种图形。一次最多只能打开15个图形窗口 。;;Minitab之常用图形;QC7手法常用的图形如下;特性要因图;练习;输入表中;填好各项需要的参数;结果输出;柏拉图;练习;输入数据;填好各项参数;结果输出;散布图;练习;输入数据;输入参数;可以用直接方式判定，有正相关的倾向。 更详细的说明可以参见回归分析;直方图;练习;填入参数;结果输出;时间序列图;练习;输入数据;填入参数;结果输出;MINITAB主要功能模块: 描述性统计分析 参数估计与假设检验 相关与回归分析 高水平的图形和图形编辑能力 列联表 抽样验收 可靠性分析 多元统计分析 统计过程控制(SPC) 测量系统分析(MSA) 试验设计(DOE);MINITAB示例1----描述性统计;MINITAB示例1----描述性统计;MINITAB示例2----绘制简单统计图形;箱线图;MINITAB示例2----绘制箱线图;MINITAB示例3----参数估计;MINITAB示例3----参数估计（单总体）;操作步骤： 统计—基本统计量—单样本t； 在“样本所在列”栏中输入数据列，点击“选项”后，输入置信水平为95%。 运行结果： ;MINITAB示例3----参数估计（双总体）;操作步骤： 统计—基本统计量—双样本t； 在“样本在不同列中”栏中输入“C1,C2列”，点击“选项”后，输入置信水平为95%。 运行结果： ;参数区间估计Minitab操作步骤总结;MINITAB示例4----假设检验;MINITAB示例4----假设检验（单正态总体均值检验）;标准差已知操作步骤： 统计—基本统计量—单样本Z； 输入已知的总体标准差14，输入待检验的均值80。 点击“图形”，选中“数据直方图”。 运行结果： ;标准差未知操作步骤： 统计—基本统计量—单样本t； 在“样本所在列”栏中输入数据列，勾选“进行假设检验”，填写相应的均值80； 点击“图形”，选中“数据直方图”。 运行结果： ;MINITAB示例4----假设检验（配对检验）;操作步骤： 统计—基本统计量—成对t； 在“列中的样本“栏中输入数据所在列，“备择”选项中输入“大于”。 运行结果： ;MINITAB示例4----假设检验（单因子ANOVA分析）;MINITAB示例4----假设检验（单因子ANOVA分析）;操作步骤： 统计—方差分析—单因子； 输入相应的“响应”、“因子”变量，勾选“数据箱线图”选项。 运行结果： ;第二部分：;六西格玛的实施模式;六西格玛工具的组成——1.定义阶段;六西格玛工具的组成——2.测量阶段;六西格玛工具的组成——3.分析阶段;六西格玛工具的组成——4.改进阶段;六西格玛工具的组成——5.控制阶段;SPC （统计过程控制）简介;;控制图;选择正确的控制图;MINITAB控制图示例1：Xbar-R图;操作步骤： ;运算结果： ;Xbar-R图中控制线的计算公式：;选择正确的控制图;MINITAB 控制图示例2：I-MR图;MINITAB控制图示例2： I-MR图;操作步骤： ;运算结果： ;;过程能力分析（Capability Analysis）;过程能力指数;区别：;MINITAB过程能力分析示例1;操作步骤： ;运算结果： ;MINITAB过程能力分析示例2——能力六项;操作步骤： ;运算结果： ;能力改进途径;过程能力分析总结：;否则， 控制图数据的真实性 就存在疑问， 控制图的有效性 将存在问题！;;偏倚和精度的含义图示：;偏倚与线性;MINITAB测量系统分析示例1——偏倚与线性;操作步骤： ;运算结果： ;重复性与再现性;;MINITAB测量系统分析示例2——重复性与再现性;操作步骤： ;运算结果：