第六章 浸渍纸贴面(倪丹)精编PPT课件.pptVIP

影响浸渍纸贴面的因素 　　板面翘曲、衬板粘板、板面多孔、分层与鼓泡、板的边缘损坏、浸渍纸折叠、浸渍干燥箱中纸皱折、板面湿花、乳状斑点、板面光泽不足。 第二节　鸟粪胺树脂浸渍纸贴面装饰工艺 　　　鸟粪胺是三聚氰胺中的三个氨基中的一个氨基被烷基或苯基置换后的产物或衍生物的总称。鸟粪胺具有如下特点： 浸渍用树脂及浸渍纸的化学稳定性好、贮存期长，在密封包装的情况下可以贮存６个月以上 浸渍纸的柔韧性好，可以卷成筒状贮存，贮存方便，适合连续化生产。 树脂固化后耐热、耐水、耐气候、耐化学药品污染性好。 热压贴面装饰范围广泛，可采用低压热－热工艺进行贴面处理，不需要使用脱膜剂，表面柔软、不开裂、具有良好的光泽。 机械加工性能好，可以磨成型，也可以进行曲面加工。 树脂的流动性好，浸渍纸的树脂含量适当低一些时，也具有较好的胶合强度等。 一、对浸渍纸的要求 　　　其浸渍纸与三聚氰胺树脂浸渍纸一样，需采用“冷－热－冷”工艺，制品才能得到光泽的表面。 二、对原纸的要求 　　　对原纸的要求与低压三聚氰胺树脂相同。表层树脂含量一般为60%左右，装饰纸的树脂含量为45%-55%,残留挥发分为４%－５%。 第三节　DAP树脂浸渍纸贴面装饰工艺 　　DAP树脂是邻二甲酸二丙烯树脂的简称，是一种优良的人造板表面装饰用合成树脂。它的性能如下图： 一、DAP树脂浸渍纸的制造 　　　制造方法和使用设备与三聚氰胺树脂基本相同。装饰原纸一般是用80g/m2的钛白纸，装饰纸所用的印刷油墨要求能耐高温，并且不受氧化物和丙酮等溶剂的影响，油墨的粘结剂采用硝化纤维或醋酸纤维素。 二、DAP树脂浸渍纸贴面 第六章 浸渍纸贴面装饰工艺 　　　　　　　　　倪　丹 浸渍纸贴面装饰工艺 用制成的浸渍纸覆盖于人造板基材的表面,经过热压,使浸渍纸牢固地胶贴于人造板的表面。 特点 可以制成浸渍纸卷或制成一定规格尺寸的浸渍纸,可避免因裂纹、接头或其它因素造成的材料损失。 可以减少贮存仓库及运费。 浸渍纸耐光性好，能使其色泽较长时间得到保持。 对设备无特殊要求，与普通贴面设备可以相互替代。 用树脂浸渍纸贴面的人造板价格低廉。 产品种类繁多，各具特色。 发展历史 　最早出现在２０世纪５０年代初期，主要以热固型酚醛树脂浸渍纸贴面工艺为主； 　三聚氰胺树脂的发展和应用； 　合成树脂工业年代； 　７０年代后，低压三聚氰胺树脂浸渍纸贴面技术，开创了一个新的发展时期。 工艺分类 三聚氰胺树脂浸渍纸贴面装饰工艺 鸟粪胺树脂浸渍纸贴面装饰工艺 DAP树脂浸渍纸贴面装饰工艺 第一节　三聚氰胺树脂浸渍纸贴面装饰工艺 工艺原理：是将一层或多层以三聚氰胺树脂为主的　　合成树脂浸渍纸，覆于人造板基材的表面，经热压使浸渍纸上的树脂固化，在固化的同时与基材紧密地贴合，在基材表面形成一层坚硬的薄膜。 　　三聚氰胺树脂浸渍纸贴面方式有无表层纸的装饰板的对比 工艺流程 根据热压条件的不同，工艺又可分为：“冷－热－冷”加压工艺和“低压短周期”加压工艺 原纸→浸渍→干澡→浸渍纸　　　　　复合组坏→热压→装饰　 　　　　　　　　　　　　　　　　　人造板 人造板→砂光→砂光板 冷－热－冷饰面工艺 　　适用于密度为０.７－０.７５g/cm3、厚度为３-40mm的人造板贴面装饰。 优点：表面光亮、坚硬、耐磨、耐热、耐腐蚀。 缺点：热压周期长、压力高、热压机的结构复杂、耗热耗水量大、生产效率低。 主要内容： 对原材料的要求 对辅助材料的要求 组坯方式 热压工艺 一、原材料的要求 　　　原材料主要包括原纸、胶粘剂、浸渍纸、人造板基材等。 １、对原纸的要求 种　　类 名　　　称 所　用　基　材 表　层　纸 装 饰　纸 隔　离　纸 平　衡　纸 透　明　纸 装 饰　纸 隔　离　纸 芯　层　纸 精制木浆纤维纸 精制木浆或棉-木浆纸 牛　皮　纸 牛　皮　纸 树脂浸渍纸原纸种类 各种原纸技术指标 技术指标 表层纸 装饰纸 隔离纸 平衡纸 定量（g/m2） 千状拉强度(kg/cm2) PH　　值 吸水性（mm/10min） 颜料含量（钛白）% 白度 平滑度 23-45 2.0-3.0 6-7 40-70 无 85-90 机械平滑 80-130 3.5-4.5 6.5-7.5 35-40 15-22 90 70 80-150 5.5 6.5-7.5 40 无 - 机械平滑 80-150 5.5 6.5-7.5 40 无 - 机械平滑 隔离纸和平衡纸一般用同一种原纸并具二者有相同的指标，但它们的使用目不同。隔离纸是用于人造板基材和装饰纸之间，起缓冲作用，对产品表面有一定影响；而平衡纸使用的目的在于使产品结构对称，防止产品反翘。 ２、对胶粘剂的要求　　　　　　改性三聚氰胺树脂质量指标