水泥物理性能检测方法.PPTVIP

注意 试验方法 水泥物理性能检验方法 1、水泥细度检验 细度－指水泥颗粒的粗细程度，用筛余或比表面积表示（300～350 m2/kg），影响水泥的水化速度、收缩等性质 粒径： 40μm 活性大 90 μm 接近惰性 硅酸盐水泥的比表面积应大于300 m2/kg，否则为不合格品。 3.6.1水泥细度检验－筛析法 采用45μm和80μm方孔筛对水泥试样进行筛析试验。 方法：负压筛析法、水筛法、手工筛析法 仪器：试验筛每使用100次后需要重新检定；负压筛析仪负压可调范围4000～6000Pa；喷气嘴上口平面与筛网之间距离2～8mm。 操作程序：称取试样25g备用，称量精度0.01g；调压4000～6000Pa；连续筛析2min（可轻敲筛盖使试样落到筛网上）；称量筛余物。 结果处理：筛余百分数（修正）；若两次筛余结果绝对误差大于0.5％应再做一次试验。结果发生争议时，以负压筛析法为准。 试验筛标定：修正系数C 在0.8～1.2范围内，试验筛可继续使用。 3.7标准稠度用水量、凝结时间、体积安定性检验（GB/T1346） （1）标准稠度 水泥净浆，贯入法测定 硅酸盐水泥标准稠度用水量21％～28％ 影响因素：矿物成分、细度、混合材料等 仪器设备：水泥净浆搅拌机、标准法维卡仪、量水器（最小刻度0.1ml精度1％）、天平 材料：洁净饮用水 试验条件：温度20±2℃，相对湿度不低于50％ 检验方法 水泥标准稠度及凝结时间测定仪 （2）凝结时间 定义 硅酸盐水泥初凝不小于45分钟，终凝不大于390分钟 凝结时间的工程意义：水泥的初凝时间不宜过早，以便在施工时有足够的时间完成混凝土或砂浆的搅拌、运输、浇注和砌筑等工作；水泥的终凝时间不宜过迟，以免延误施工工期。 影响因素：矿物成分；细度；水灰比；混合材料掺量 测定：贯入法确定水泥标准稠度净浆的凝结状态 仪器设备：水泥净浆搅拌机、标准法维卡仪、量水器、天平、湿气养护箱 检验方法： 标准养护箱 （3）体积安定性 定义－是水泥硬化后因体积膨胀而产生不均匀变形的性质。原因： 熟料中含游离氧化钙（f-CaO）过多 熟料中含游离氧化钙（f-mgO）过多 掺入石膏过多 国家标准规定： 雷氏夹、试饼沸煮法－ f-CaO 压蒸法－ f-CaO引起的 长期浸水法－石膏引起的 检验方法： 结果判定：两个试件煮后增加距离的平均值不大于5.0mm，即认为该水泥安定性合格，当两个试件的（C-A）值相差超过4.0mm时，应用同一样品立即重做一次试验。再如此，则认为该水泥安定性不合格。 游离氧化钙、镁膨胀原因：熟料中f-CaO、f-MgO都是过烧的，结构致密，水化很慢；水泥硬化后才吸收孔隙中水分熟化： CaO+H2O=Ca(OH)2 MgO+H2O=Mg(OH)2 体积膨胀97％以上，从而引起不均匀体积膨胀，使水泥石开裂。 石膏掺量过多，水泥硬化后，过多的石膏和铝酸三钙反应生成硫铝酸钙晶体，体积膨胀1.5倍，致使水泥石开裂。 水泥沸煮箱 雷氏夹 3.8水泥强度检验 3.8.1概述 水泥强度是表征水泥力学性能的重要指标。影响强度的因素主要有水泥的矿物组成、水泥细度、水灰比、龄期、环境温度等。 按国家标准规定，水泥强度采用《水泥胶砂强度检验方法》 （GB/T 17671）进行检验。该法将水泥标准砂水（1：3：0.5）制成水泥胶砂，并制成40×40×160（mm）的试件，在标准温度（20±1℃）的水中养护一定龄期（3d、28d）后测得其强度。 试验方法： 实验结果处理 水泥胶砂搅拌机 水泥胶砂振实台 水泥胶砂试模 水泥胶砂抗折机 水泥抗压夹具 例3-11. 建筑材料试验室对一普通硅酸盐水泥试样进行了检测，试验结果如下表，试确定其强度等级。 注意 试验方法