幕墙-四项性能测试.docVIP

五、幕墙性能测试 （一）试验内容 （1）风压试验 幕墙的风压变形性能根据“建筑幕墙风压变形检测方法”（GB/T15227-94）所规定的试验方法确定。由气泵通过风管对密封箱内送风，当气压达到指定压力时测量主要杆件挠度是否超出L/180，如未超出，则继续加大风压，直到设计风压值的1.25倍或达到L/180的挠度为止。 （2）雨水渗漏试验 按国家标准《建筑幕墙雨水渗漏性能检测方法》（GB/T15228-94）进行，由气泵加压到相应抗渗等级的风压值并维持恒定。然后通过水管，以4L/（m2/min）的水量喷洒幕墙，同时从外面（相当于室内侧）观察有无渗漏现象；如无明显渗漏，即为合格。然后再加大风压，再观察，一直到出现明显渗漏为止。 （3）空气渗漏性能测试 按国家标准《建筑幕墙空气渗漏性能检测方法》（GB/T15226-94）进行，空气渗透漏指每小时通过幕墙开启部分或封闭部分单位长度缝隙渗出的空气体积（m3/m·h）。 （4）水平位移试验 上述三项试验进行以后，用千斤顶使幕墙顶部产生平面内水平位移，量测此水平位移就是允许的水平位移值。水平位移由电子千分表测出。 （二）试验安排 总时间36天，步骤如下： 主体结构及试件加工、制作、安装（12天）—密封胶固化养护（14天）—试验准备（4天）—试验（2天）—试件拆除（4天）。 （三）试验程序及要求 （1）空气渗透性能测试 测试步骤： 试件安装完毕后须经过核查，待符合设计要求后方可开始进行检测。首先预备加压，以250pa的压力对试件进行预备加压，持续时间为5分钟，然后使压力降为0，在试件挠度消除后开始进行检测。 按表2所规定的各压力级依资助加压，每级压力作用时间不得少于10钞，记录各级压力差作用下通过试件的空气渗透量并以100pa作用下测定值，作为q1（m3/h）。 (pa) 表1 加压顺序 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 检测压力 10 20 30 50 70 100 150 100 70 50 30 20 10 将q1换算成10pa作用下标准状态固定部分的空气渗透量q1（m3/h）q1=（239/101.3）×（q1P/T）×（1/4.65） 式中 P-检测室气压值，（Kpa）： T-检测室空气温度值，（K） 计算标准状态下，固定部分单位缝长的空气渗透量q01= q1/ L1 以q01作为幕墙固定部分空气渗透性能的分级指标值。 本工程玻璃幕墙空气渗透性能要求达到I级：在10 pa的内外压力差下，试件的空气渗透量应为：固定部分≦0.1（m3/mh10 pa） （2）雨水渗透性能测试 试件安装完毕后须经过核查，待符合设计要求后方可开始进行检测。首先预备加压，以250 pa的压力对试件进行预备加压，持续时间为5分钟，然后使压力降为0，在试件挠度消除后开始进行检测。 1）淋水：以4l/m2*min的水量对整个试件均匀地喷淋，直至检测完毕。水温应在8-25 (pa)表2 加压顺序 1 2 3 4 5 6 7 8 9 检测压力 100 150 250 350 500 700 1000 1600 2500 (pa)表3 加压顺序 1 2 3 4 5 6 7 8 9 波动压 上限值 100 150 250 350 500 700 1000 1600 2500 平均值 70 110 180 250 350 500 700 1100 1750 下限值 40 70 110 150 200 300 400 600 1000 2）加压测试： 在淋水的同时，按表2、表3规定的各压力级依次加压。每级压力的持续时间为10分钟，直到试件室内侧出现严重渗漏为止。加压形式分为稳定压和波动压两种。波动范围为稳定压的3/5，波动周期为3秒。 记录渗漏时的压力值、渗漏时的压力值、渗漏部位和渗漏状况。 以试件出现严重渗漏时所承受的压力差值作为雨水渗漏性能的判断基础。以该压力差的前一级压力差作为试件雨水性能的分级指标值。 本工程玻璃幕墙雨水渗漏性能要求达到I级：在风荷载2500pa压力条件下，试件不会出现严重渗漏：固定部分pa，开启部分≥500pa不会渗漏，即达到I级标准。 （3）抗风压性能测试 在试件所要求布置测点的位置上，安装好位移测量仪器。测点规定为：受力构件的中间测点布置在杆件的中点位置；两端测点布置在杆件两端点向中点方向移10mm处。镶嵌部分的中心测点布置在两对角线交点位置上，两端测点布置在镶嵌部分的长度方向两端向中点方向，距镶嵌边缘10 试件安装完毕后须经过核查，待符合设计要求后方可开始进行检测。首先预备加压，以设计的压力对试件进行预备加压，持续