高大模板脚手架安拆方案.docxVIP

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高大模板脚手架安拆方案 一、编制依据 施工图纸 建筑、结构深化施工图纸。 主要规范、规程 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 《混凝土结构设计规范》GB50010-2002 《建筑结构荷载规范》GB 50009-2001 《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91) 《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99 二、工程概况和整体施工布置 工程简介 工程名称: 建设单位: 设计单位: 施工单位: 安全文明目标: 建筑、结构概况 结构形式:钢筋混凝土框架剪力墙 层数: 3层 建筑高度:屋面标高20.3 m。 根据工程实际施工情况。顶层屋面标高20.3m,根据本工程施工需求,施工需搭设落地式满堂红脚手架进行施工,其中2层字母G轴往南4.5m至E轴,共10.5m;数字轴5轴往东3m至数字轴8轴往西3m,共16.5m,12m高梁板,属于局部高大模板施工。模板支撑体系采用满堂支架支撑,钢管采用Φ48*3.5。共7跨主梁,5跨主梁间距为2500mm,2跨主梁为2625mm。主梁为400*1000,楼板厚为100mm。 安全管理机构网络 项目经理: 项目经理: 安全员: 技术负责人 质量员 施工员 材料员 专业脚手架作业队 三、脚手架安装 1、施工材料 钢管:脚手架钢管采用3 号普通钢管φ48×3.5, 立杆最大长度6m,横向水平杆最大长度2.2m,每根钢管的最大质量不应大于25kg。钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定:新钢管应有产品质量合格证,应有质量检验报告。钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。钢管外径48mm ,壁厚3.5mm ,端面切斜偏差不大于1.7mm 。旧钢管表面锈蚀深度≤0.5mm,锈蚀检查应每年一次,钢管的弯曲变形应符合规范要求,钢管上严禁打孔。 扣件:脚手架采用锻铸铁制作的扣件,扣件在螺拴拧紧扭力矩达65N.m 时,不得发生破坏。 扣件的质量应符合下列规定:新扣件应有生产许可证,法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、有变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换。新旧扣件均应进行防锈处理。 2、脚手架搭设 (1)钢管支撑采用在梁底2根钢管,纵向每900mm一道,钢管顶在梁底横向80*100的牛腿木方上,横向小梁为3根纵向木方顶在模板底部。梁间距为2500mm楼板支撑横向从梁中心线按500mm支第一道,按750mm支2道,纵向按900mm间距均分布置。梁间距为2625mm楼板支撑横向从梁中心线按500mm支第一道,按813mm支2道,纵向按900mm间距均分布置。楼板纵向每900mm做一道支撑,支撑上为牛腿木方,牛腿木方上每120mm做一道小梁,小梁为80*100木方。 (2)扣件是专门用来对钢管脚手架杆件进行连接的,它有同转直角(十字)和对接(一字)三种形式,扣件应采用可锻铸铁制成,其技术要求应符合GB15831《钢管脚手架扣件》的规定,严禁使用变形,裂纹,油丝,砂眼等弊病的扣件不许沿轴心方向承受拉力;直角扣件不许沿十字轴方向承受扭力;对接扣件不宜承受拉力,当用于竖向节点时,只允许承受压力,扣件螺栓的紧固力矩应控制在40—50nm之间,使用直角和回转扣件,紧固时,钢管端部,应伸出扣件盖板边缘,不小于100mm,扣件夹紧钢管时,开口处最小距离不小于5mm。 (3)扣件脚手架的底部立杆应采用不同长度的钢管参差不齐。使相邻两根立杆上部接头相互错开,不在同一平面上,以保证脚手架的整体性。扣件和螺栓脚手架的立杆都应垂直稳定,底部都应用牵杠、横楞相互连接。 (4)脚手架搭设顺序为:纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆(搁栅)→剪刀撑。所有杆件联接均须用扣件,每个接点的扣件均要拧紧。脚手架搭设应横平竖直。 (5)沿脚手架纵向两端和转角处起,在脚手架水平方向布置3道水平剪刀撑,第一道距顶面1米处,以下每5m(水平距离)左右用斜撑杆搭成剪刀撑自上而下循序连续设置。斜杆用长钢管与地面成45~60夹角,最下面的斜杆与立杆连接点,离地面不大于50cm。剪刀撑的搭设是将一根斜杆结在立杆上,另一根斜杆结在横杆上,应用扣件扣牢。剪刀撑钢管的接长接点,不宜用插口式或对接扣件,应采用搭接方法,搭接长度不小于100cm,并采用两只转向扣件锁紧。在主梁下钢管支撑竖直方向做竖向剪刀撑。在整个支撑杆系最外侧做竖向剪刀撑 (6)脚手架搭设完工,应由公司负责人专业人员检查验收合格后可使用。本工程施工过程中应有专人管理负责检查,保修工作。 四、脚手架拆除 (1)脚手架拆除前应由单位工程负责人召集有关人员对工程进行全面检查与签证,确认建筑物已施工完毕,不需用脚手架时,方可进行拆除。 (2)拆除脚手架时,应设置警戒区域,并有专人进行警戒,且有醒目

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