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- 2019-08-24 发布于湖北
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1..退火与正火 (1) 目的 例、齿轮加工工艺路线 毛坯锻造——正火(退火)——机加工——热处理——精加工---- 1)?消除应力 以减少铸锻焊和其它加工零件变形,开裂倾向; 2)?细化晶粒,消除组织缺陷为后续热处理作准备。 3)?调整硬度,改善切削性能(退火可降低硬度,正火可适当提高硬度); 正火还可以消除网状渗碳体,利于后续球化退火。 2、工艺 1 3.3 钢的退火与正火 1)完全退火 特点:完全A化 缺点:周期很长,成本高。 2)等温退火 特点:完全A化 周期短,成本低 3)球化退火 适用:高碳钢 目的:降低硬度,改善切削性能。 加热温度:Ac1+30~50℃ 2)考虑使用性能 正火比退火硬,正火优先。 3)考虑经济性 正火生产周期短,成本较低 3.4 钢的淬火 淬火: Quenching 激冷 Hardening 硬化 把钢加热— 保温— 快冷使零件硬化的热处理工艺。 淬火后获得马氏体或贝氏体组织。 为什么亚共析钢要进行完全淬火 完全淬火——得到完全马氏体。 不完全淬火——马氏体组织中有铁素体出现。 为什么过共析钢只能进行不完全淬火 完全淬火:马氏体含碳量过高,易开裂和形成大量残余奥氏体; 不完全淬火:有细小弥散渗碳体残余,奥氏体含碳量低,因而淬火时不易开裂,且残余渗碳体量少。 为什么过共析钢只能进行不完全
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