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除尘过滤发生器技术规格书 日 期 版 次 版次说明 编 制 审 核 审 定 核 准 批 准 日 期 签 署 项 目 经 理 提 交 日 期 项目负责人 页 数 第 第 PAGE 2 页 目 录 目录 TOC \o 1-1 \h \z \u 1 概述 3 2 供货范围 3 3 标准 4 4 技术要求 4 5 检验和试验 6 6 涂漆、标志、包装和运输 6 7 设备监造、培训及技术服务 6 8 保证值与保用期 6 9 图纸和文件交付 6 10 报价要求 7 11 设计基础数据 9 12 附件：对技术规格书的偏离、澄清及建议标准表格 10 第 第 PAGE 9 页 1 概述 1.1 范围：本规格书规定了用于 油田伴生气 CO2 回收及系统工程中除尘过滤发生器在设计、制造、检验检测、包装运输等方面的最低要求。制造商应根据本技术规格书所提供的的技术参数，按照相应的标准规范进行设计、制造、检验和验收，并提供良好的售后服务。 1.2 设备类型：除尘过滤发生器。 1.3 设备参数表 序号 使用压力/设计压力（MPa） 材质 气量（万m3/d） 精度（μm） 数量（支） 运行方式 备注 1 2.0/4.0 PEAD 纤维束 活性炭 等（选用） 10 5 7 2 30 5 11 连续 3 40 5 14 4 50 5 17 5 60 5 21 6 70 5 24 7 80 5 27 8 140 5 45 注：设备材质需根据介质组分确定，设备附件需根据实际工况选配。 1.4 用户：大庆油田 1.5安装地点：室外安装。 1.6 供货方职责 1.6.1 供货方应对除尘过滤发生器的设计、材料、制造、检查、试验、保运期间负全 部责任，保证所提供的设备应满足第 3 节所列的标准和规范以及相关规格书的要求。 1.6.2 供货方应提供除尘过滤发生器的工艺设计，并对除油器的投产运行负有责任。 2 供货范围 2.1 除尘过滤发生器的工艺设计和机械设计。 2.2 发生器元件及内、外附件。 2.3 配套供应过滤元件。 2.4 紧固螺栓及螺母。 2.5 所需全套紧固件 10%裕量，且每种规格不少于 4 个。 2.6 所需各种规格垫片 200%裕量。 2.7 供货商认为需要配套提供的其他附属专用工具（如有）和材料，供货商有义务加以说明，供业主选择。 2.8 工厂检验和试验。 2.9 设备保温由买方负责，由供货方提供保温层支承件。 2.10 包装。 2.11 成套设备运输至用户施工现场。 2.12 技术图纸和文件。 3 标准 除尘过滤发生器设计、制造、检验、安装及试运采用如下最新版本的标准及规范： TSG R0004《固定式压力容器安全技术监察规程》； GB150.1~150.4《压力容器》 JB 4732《钢制压力容器——分析设计标准》（2005 确认版） NB/T47013《承压设备无损检测》 GB/T985.1《气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口》GB/T985.2《埋弧焊的推荐坡口》 NB/T47014《压力容器焊接工艺评定》 NB/T47015《压力容器焊接规程》 GB/T25198《压力容器封头》 JB/T4712《容器支座》； HG/T20592～20635《钢制管法兰、垫片、紧固件》； JB/T4711《压力容器涂敷与运输包装》； 以上规范均为供货当年的最新版本。供货商有责任提供本条未包含的并与本规格书内容相关的标准规 4 技术要求 4.1 一般要求 4.1.1 除尘过滤发生器供货商应具有国家有关法规要求及按 ISO9001 要求的质量管理体系；具有国家规定的相应压力容器设计、制造资质。 4.1.2 制造商制造厂应严格执行国家法律、法规和规范、标准，严格按照设计文 件进行制造。 4.1.3 制造商有成熟可靠的设计和制造经验，同类设备在国内石油、石化行业有 成功运行业绩。 4.1.4 制造商具有自主加工制造能力和较强设计能力。 4.1.5 制造商在大庆油田必须有实际进行长年技术服务和技术支持的能力。 4.2 工艺要求 4.2.1 制造商须根据用户提供的基础数据对除尘过滤发生器进行工艺设计与机械设计，用户提供给制造商的规格书、数据单等文件规定了供货的最低要求，制造商有责任根据其经验对除尘过滤发生器进行设计和优化，并满足国家和行业强制性的规程规 范要求。 4.2.2 制造商应对除尘过滤发生器的设计、材料采购、制造、零部件的组装，图纸、 资料的提供 、设备检验负有全部责任。用户的确认并不减少制造商的责任。 4.2.3 除尘过滤发生器处理量变化范围：50％－120％。除尘过滤发生器处理能力和分离精度应满足此范围处理气量的要求。 4.2.4 除