3#大板梁吊装施工方案.docVIP

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山西省工业设备安装有限公司中煤平朔劣质煤项目部 锅炉大板梁吊装方案 第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 18 页 中煤平朔劣质煤综合利用示范项目供热系统锅炉安装工程 锅炉大板梁吊装施工技术方案 批 准: 审 核: 编 写: 山西省工业设备安装有限公司 中煤平朔劣质煤项目 2013年3月19日 目 录 TOC \o 1-1 \h \z 1、编制依据 2、工程概况 3、吊装方法 4、吊车选型及站位 5、大板梁吊装前的准备、检查 6、大板梁吊装索具选择、吊装能力核算 7、安全、文明施工保证措施 8、人员、材料及机具计划 9附图:大板梁吊装平面吊装布置图 1、编制依据 1.1 太原锅炉厂提供锅炉本体图纸及安装说明书 1.2 《电力建设施工质量验收及评价规程》(锅炉机组篇)DL/5210.2-2009 1.3 《电力建设施工技术规范》(锅炉机组篇)DL/5190.2-2012 1.4 《260t汽车式起重机性能表》 1.5 《中煤平朔劣质煤综合利用示范项目锅炉安装施工组织设计》 1.6 《一般用途钢丝绳吊索特性和技术条件》 GB 16762-2009-T 1.7 HG20201—2012《化工起重工程吊装技术规范》 1.8 《一般用途钢丝绳》GB20118—2006 2、工程概况 中煤平朔煤业集团有限公司新建4台160t/h循环流化床锅炉,由我公司负责安装。3#、4#锅炉钢架已经安装完成。锅炉大板梁需放置在钢架顶部,大板梁的长为10.8m、宽为8.6m、高度为1.8m(取最高部位高度),总重为30.01t,标高为37.16m。锅炉大板梁安装的吊装环节存在着粗、大、重的特点,为此我项目部结合现场实际情况,减少高空作业量,对于本锅炉的大板梁安装采用地面整体组对焊接且焊接验收合格后进行整体吊装。 3、吊装方法 大板梁吊装采用260t汽车式起重机,在大板梁上设四个吊点,在棱角处垫劈开的钢管。(详见大板梁配图)汽车式起重机站在锅炉左侧。吊车在起吊额度负荷或接近额度负荷时,应将重物吊离地面500mm停止起升,试吊20分钟。检查吊车的稳定性,制动器的可靠性,重物的平稳性、绑扎的牢固性,却认无误后,方可进行继续起升。吊装过程中要时刻注意观察大板梁与钢架、大板梁与起重机臂杆的触碰,通过设置大板梁上的两根拖拉绳(φ25,白棕绳,单根长60m)调整大板梁的方向和空间位置,保持大于200mm的安全距离。由于受到现场作业区狭小的影响,起重机需要将大板梁提升置37.16m后,再旋转一定角度后到达就位上空。大板梁就位后应及时固定,经吊装指挥确认同意后,方可拆除吊装吊索具。 4、吊车选型及站位 选用260t汽车式起重机,工况为幅度10m,吊车回转中心位于大板梁左右向中心线偏炉后方向约1.69m处,经放大样测算幅度10m,大板梁不碰吊臂时吊车出杆最短为46m,起升高度为36m,为留有余量选吊车出杆48.1m,起升高度为47.05m 。汽车吊跨骑在锅炉左侧距3#锅炉中心线9.85m的纵轴线a上行驶到炉左侧后,跨骑在a轴线基础进行南北站位。(详见吊装现场平面布置图) 5、大板梁吊装前的准备、检查 5.1 图纸、资料齐全要求施工人员熟悉施工图纸及相关规范要求。 5.2 吊装机械到位,组合场地清理干净,吊车移动道路畅通。 5.3 施工器具准备齐全,起吊临时设施施工完毕,并经检查合格。 5.4 组合件地面组合完工,需要焊接的部位必须焊完,并要符合图纸和焊接工艺要求,经检查验收合格。 5.5 临时爬梯及安全走线等安全措施应可靠固定 。 5.6 所有参加作业的人员必须接受本方案技术安全交底。 5.7 施工现场必须设置安全警戒区,并指定专人负责安全管理工作,无关人员严禁靠近作业区。 5.8 起吊前,要割开组件和组合架之间所有的加固、限位铁件及影响起吊的障碍物。 5.9 做好对环境的监测,在风力达到或超过5级时不允许进行吊装。 5.10 在起吊前必须对大板梁进行一次全面检查,所有应焊接的部位均应焊接完毕。 5.11 吊车作业位置处的地耐力要经过测试 。 5.12 吊装准备应按照批准的吊装技术方案执行。 5.13 起重机具使用前,吊装技术负责人应组织相关人员检查机具维修、使用、检查记录。 5.14 起重机械应有有效的安全检验合格证。 5.15 起重机索具的质量证明文件齐全。 6、大板梁吊装索具选择、吊装能力核算 6.1 大板梁吊装索具选择 6.1.1吊索的选择 Q计=K1 K2Q重 式中K1动载系数1.1 K2不均衡系数1.1 Q重设备或构件和索具的重量之和 Q计 Q计 P 60° Q计=K1 K2Q重=1.1×1.1

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