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储罐类57种事故历程和保护措施(部分示例) 小结之一:偏离的威力! 面对复杂过程不知所措、 无从下手时,偏离帮你 “单刀直入,切中要害”。 充分体现了HAZOP “准确”、“有效”的优点。 小结之二:HAZOP方法不难! 秘笈 “集体智慧”“遍历”“用尽” 引导词:金钥匙 结果:安全措施 小结之三:提高HAZOP质量的“诀窍” 诀窍 调查、调查、再调查! 分析、分析、再分析! 实践、实践、再实践! 3. HAZOP方法的 进展 HAZOP找到如此多的“原因-后果对”…… 谁重要? ? 风险矩阵方法 U - 不可接受水平的风险,需要考虑重新设计该系统。 R - 需要考虑减少风险的措施。 C - 风险水平的减少措施不需要较大的开支。 R=F×S R-“原因-后果对”的 风险值 F-原因发生概率 S-后果严重程度 风险矩阵中的参数说明 原因频度(F)(Frequency)(次/年) [0] 1次/1000年 [1] 1次/100年 [2] 1次/10年 [3] 1次/1年 [4] 1次/1月 后果严重度(S)(Severity) 潜在危险的严重程度 [0] 轻度 [1] 一般 [2] 较重 [3] 严重 [4] 灾难 后果危险分类(C)(Hazard Category)危险分类 [1] 人员伤害 [2] 设备损坏 [3] 工厂停产 [4] 环境影响 [5] 外界反应 F初始原因发生概率数据(举例) S - 后果严重度分类和分级 将HAZOP结果风险分级以便突出重点 风险分级色标(R=F×S) 面对多种可选安全措施…… 我选谁? 更准确的方法:保护层分析LOPA 案例:LOPA分析将HAZOP得到的1500个 安全措施简化为500个! HAZOP的计算机化、智能化、网络化、实时化… 我是谁? 哲学 信息 科学 事故 机理 信息表达 安全信息的传递/交换/审查/修正/共享 “标准化” 自动识别 大大减轻人的重复性劳动,而不是代替人的智慧和劳动 “智能化” 攻关要害 方法 目标 3. HAZOP方法的进展小结 “谁重要?” - 风险矩阵法 “我选谁?” - HAZOP风险降级方法, LOPA方法 “我是谁?” - HAZOP计算机化、智能化、 网络化、实时化 结论 开展HAZOP的条件已经成熟 执行 基础 监管 规范 总局要求明确 安全设计导则 HAZOP导则 设计院示范 在役装置示范 技术研发支持 国内HAZOP技术资料和相关标准 大量HAZOP经验/知识/数据“宝库” 美国化学工程师协会 化工过程安全中心 CCPS 全方位、全时间周期的安全管理 安全管理是多种安全技术综合实施的过程。 安全管理贯穿于企业整个生命周期。 目前还没有一种安全方法能解决所有的安全问题,因此必须采用多种方法相互补充。 HAZOP能解决重要的安全问题,但不能包打天下! 工艺危害分析 变更管理 投产前安全检查 操作程序 应急预案与应急响应 承包商 员工参与 工艺安全管理 (PSM) 符合性审计 培训 事故调查 商业机密 工艺安全信息 机械完整性 动火作业许可 系统性安全管理程序美国OSHA《高度危害化学品处理过程的安全管理》(PSM)—14个关键要素 检查表 FMEA 故障假设 HAZOP LOPA ETA FTA QRA …… 建议 大量举办HAZOP方法培训班,培养万名专业评价师; 每个单位(企业)有2-3人专职负责,与第三方专业评价机构合作,长期实施; 统一我国安全评价信息标准; 加强HAZOP审查监管。 * * 项目经理、工艺、设备、自控工程师职责与任务 1. 组织HAZOP评审(获得所需的支持、经费、选择和通知团队成员等)。过程危险分析项目的审查通常应当包括在项目设计成本的一部分(例如,项目联合预算申请)或在役装置的操作成本的一部分; 2. 选择团队人员并且保证他们出席所有审查会议; 3. 向组长提供所需要的准确/最新的图纸和说明文本; 5. 专心参加所有审查会议; 6.
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