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钢筋检验作业指导书 1 术语、定义 1.1 热轧光圆钢筋： 经热轧成型，横截面通常为圆形，表面光滑的成品钢筋。 1.1.1 牌号构成 由HPB+屈服强度特征构成。 1.2 热轧带肋钢筋： 带肋钢筋：横截面通常为圆形，且表面带肋的混凝土结构用钢材。 纵肋：平行与钢筋轴线的均匀连续肋。 横肋：与钢筋轴线不平行的其它肋。 月牙肋钢筋：横肋的纵截面呈月牙形，且与纵肋不相交的钢筋。 1.2.1 牌号构成 普通热轧钢筋：由HRB+屈服强度特征构成。 细晶粒热轧钢筋：由HRBF+屈服强度特征构成。 1.3 冷轧带肋钢筋： 热轧圆盘条经冷轧后，在其表面带有沿长度方向均匀分布的三面或二面横肋的钢筋。 1.3.1 牌号构成 由CRB+钢筋的抗拉强度最小值构成。 1.4 冷轧扭钢筋： 低碳钢热轧圆盘条经专用钢筋冷轧扭机调直、冷轧并冷扭（或冷滚）一次成型具有规定截面形式和相应节距的连续螺旋状钢筋。 1.4.1 标记 冷轧扭钢筋的标记由产品名称代号、强度级别代号、标志代号、主参数代号以及类型代号组成 1.5 重量偏差 1.5.1 什么叫偏差和负偏差轧制及计算方法 无论轧制如何精确，钢材尺寸总会存在一定的波动，为了满足使用要求，在产品标准中规定了钢材尺寸的波动范围，即允许钢材实际尺寸与公称尺寸之间有一定的偏差，一般称为偏差，偏差分为正偏差和负偏差。成品在标准允许的负偏差范围内进行轧制叫负偏差轧制。 这种钢材的尺寸规格完全符合技术标准的规定，而且在计算钢筋屈服强度、抗拉强度时，截面面积也是按公称截面积来计算的，所以完全能够保证用户使用的要求。采用钢材负偏差轧制能明显节约金属，使建筑结构件的重量减轻。对国民经济有着极其重大的意义。 1.5.2 重量偏差计算 重量偏差 1.6 力学性能 钢筋的屈服强度RcL、抗拉强度Rm、断后伸长率A、最大力总伸长率Agt等特征值 钢筋力学性能特征值 牌号 RcL(MPa) Rm(MPa) A(%) Agt(%) 不小于 HPB235 235 370 25.0 10.0 HPB300 300 420 HRB335 335 455 17 7.5 HRBF335 HRB400 400 540 16 HRBF400 HRB500 500 630 15 HRBF500 CRB550 500 550 8 --- CRB650 586 650 8 --- CRB800 720 800 8 --- CRB970 875 970 8 --- CTB550Ⅰ --- 550 4.5 --- CTB550Ⅱ --- 550 10 --- CTB550Ⅲ --- 550 12 --- CTB650Ⅲ --- 650 4 --- 1.7 弯曲性能 按规定的弯芯直径弯曲180度后，钢筋受弯曲部位表面不得产生裂纹。 1.8 平行长度 试样两头部或两夹持部分（不带头试样）之间的平行长度； 1.9 试样标距 样品试验过程中以测量试样伸长度； 2.0 原始标距 实验前的标距； 2.1 断后标距 试样拉断后，断裂部分断裂处对接在一起。使其轴线位于同一直线上时的标距； 2.2 规定非比例伸长应力 试样标距部分的非比例伸长达到规定的原始标距百分比时的应力，表示此应力的符号应附以叫注说明，例如σp0.2、σp0.01等分别表示规定非比例伸长率为0.2%和0.01%时的应力； 2.3 规定的残余伸长应力 试样卸除拉伸力后，其标距部分的残余伸长达到规定的原始标距百分比时的应力。表示次应力的符号应附以角注说明，例如σr0.2表示规定残余伸长应力为0.2%时的应力； 2.4 屈服点 当不计初始瞬间时效应时屈服阶段中的最小应力；呈现屈服现象的金属变形，试样在实验过程中力增加（保持恒定）仍能继续伸长时的应力。如力发生下降，应区分上、下屈服点； 2.5 抗拉强度 试样拉断过程中最大力所对应的应力； 2.6 断后伸长率 试样拉断后，标距的伸长与原始标距的百分比； 2 检测依据 《钢筋混凝土用钢第一部分热扎光圆钢筋》GB1499.1-2008 《钢筋混凝土用钢第二部分热轧带肋钢筋》GB1499.2-2007 《冷轧带肋钢筋》GB13788-2008 《冷轧扭钢筋 JG190-2006 《金属材料室温拉伸试验方法》GB/T228.1-2010 《金属材料室温弯曲验方法》GB/T232-2010 《金属材料线型反复弯曲试验方法》GB/T238-2002 3 取样方法 3.1 取样要求 检验规则钢筋同一牌号、同一炉号、同一规格、同一交货状态为一批，每一批重量不大于60t。 3.1.1 热轧带肋钢筋、光圆钢筋及余热处理钢筋 每批任选两根，从每根钢筋距端头不小于500mm处切取拉伸试样一个，弯曲试样一个，如需做化学分析则可从其中一根中截取