金属材教材资料料及加工工艺.ppt

砂型铸造的工艺流程图： (4)特种铸造之三------压力铸造 简称压铸。在压铸机上，用压射活塞以较高的压力和速度将压室内的金属液压射到模腔中，并在压力作用下使金属液迅速凝固成铸件的铸造方法。属于精密铸造方法。铸件尺寸精确，表面光洁(便面粗糙度达到6.3-1.6微米)，组织致密，生产效率高。适合生产小型、薄壁(0.8毫米,孔径可达0.8毫米,螺距可达0.75毫米)的复杂铸件，铸件抗拉强度壁砂型铸造高25%-40%.并能使铸件表面获得清晰的花纹、图案及文字等。主要用于锌、铝、镁、铜及其合金等铸件的生产。 2 金属塑性加工 又称金属压力加工。在外力作用下，金属坯料发生塑性变形，从而获得具有一定形状、尺寸和机械性能的毛坯或零件的加工方法，其特点是：在成型的同时，能改善材料的组织结构和性能，产品可直接制取或便于加工，无切削，金属损耗小。 金属塑性变形过程中遵循最小阻力定律\加工硬化定律和体积不变规律. (2)轧制 冲压工序及特点 　　　冲压基本工序有分离和变形两类.分离工序包括落料,冲孔,切断等;变形工序包括拉深,弯曲,翻边和涨形等. 　　　冲压工序的特点: 　(１)生产操作简单,生产率高,容易实现机械化和自动化; 　(２)冲压件尺寸精确,表面光洁,质量稳定,互换性好,可以作为零件使用; 　(３)冲压件质量轻,强度高,刚性好;