炼钢工教材资料艺简介.pptVIP

◆高拉速，窄板坯宽度，低氩气流量和深的SEN能促使双循环的形成。 ◆单循环导致许多缺陷，反之，一个均衡的双循环流股是改善板坯和薄板卷质量的关键。 ◆流股短暂不稳定（钢包/中间包/SEN/拉速/宽度的改变）会降低钢的质量。 五. 研究内容 非金属夹杂研究方法 采用CARL ZEISS JENA公司的JENAVERT 显微镜金相图像分析系统，对钢中的非金属夹杂物数量、大小、尺寸、形貌以及分布等进行检测。根据接侧结果分析钢中夹杂物的来源，制定改进措施。 五. 研究内容 更好的钢铁 更好的环境 更好的生活 Better Steel, Better Life 2011.5.10 谢谢大家！ 轴承钢中钛含量控制在13ppm以下，钢中A、B、C、D类以及Ds类夹杂物控制都达到了很高的水平。 目前的研究热点-氧化物冶金工艺的开发也对钢的洁净度有严格要求，在此前提下利用钢中夹杂物来达到控制钢的组织和性能的目的，宝钢目前在此方面也取得了一定的进展。 超低碳IF钢碳含量控制水平 三、洁净钢控制水平 极低碳IF钢中碳含量的分布情况 超低碳IF钢碳含量控制水平 三、洁净钢控制水平 铁水：铁水脱硫后达到10～30ppm 转炉：出钢为50ppm左右 LF：小于20ppm，最低小于10ppm RH: 小于20ppm，最低小于10ppm. 三、洁净钢控制水平 硫控制水平 脱硫剂加入量和RH环流时间对钢水脱硫的影响关系 三、洁净钢控制水平 四种脱磷方法 铁水de-Si, de-S, de-P+BOF (30 kg/t); 铁水de-S+BOF (100 kg/t); 铁水de-Si, de-S, de-P+BOF (100 kg/t); 铁水在转炉内de-P ；转炉内de-C (70 kg/t) 磷控制水平 三、洁净钢控制水平 磷控制水平 三、洁净钢控制水平 三、洁净钢控制水平 采用BRP技术与常规技术生产的X70管线钢和帘线钢的成品磷含量对比 [N] at the end point ， ppm Amount of Scrap， kg/t 氮控制水平 三、洁净钢控制水平 渣量和终点 [N]的关系 氮控制水平 三、洁净钢控制水平 矿石和转炉终点 [N]关系 二种出钢方式的比较 氮控制水平 三、洁净钢控制水平 氧控制水平 三、洁净钢控制水平 IF钢： 25 ppm（全氧） 管线钢：25 ppm 高碳钢（帘线钢）： 15 ppm， 镀锡板用钢：15ppm以下 硅钢：15ppm以下 RH真空钙处理工艺时钢中夹杂物分布情况 三、洁净钢控制水平 极低碳IF钢中夹杂物总量的分布情况 三、洁净钢控制水平 管线钢冶炼各工序钢中T[O]的变化 三、洁净钢控制水平 传统工艺与双渣脱氧工艺钢包渣的处理效果对比 三、洁净钢控制水平 夹杂物细化和球化的效果 三、洁净钢控制水平 夹杂物类型 A B C D DS 粗/细系 T H T H T H T H 宝钢轴承 钢水平 ≤1.0 ≤1.0 ≤0.5 ≤0.5 ≤0 ≤0 ≤1.0 ≤0.5 ≤1.0 八钢齿轮钢水平 ≤1.5 ≤1.5 ≤ 2.5 ≤2.5 ≤0.5 ≤0.5 ≤1.0 ≤1.0 ≤1.5 高品质轴承钢中夹杂物控制情况 三、洁净钢控制水平 脱硫：LF处理 10 ppm以下；RH系列 10 ppm以下；LF-VD处理 5 ppm以下 脱氧：IF钢 25 ppm（全氧），高碳钢 15 ppm，镀锡板用钢15ppm以下 脱氮：IF钢 20 ppm，电炉帘线钢 30 ppm以下 脱碳：极低碳IF钢 10 ppm以下 脱磷：BRP工艺50ppm以下 脱氢：2 ppm以下 精炼比：100% 宝钢洁净钢控制水平 三、洁净钢控制水平 四.八钢炼钢非金属夹杂物控制现状 2.1八钢第二炼钢厂装备状况及工艺流程 八钢二炼钢主要装备有2套120吨铁水预脱硫处理站，平均处理周期38 min ；3座120t顶底复吹转炉,平均出钢量为115 t,最大出钢量120 t,平均冶炼周期为40 min；1座70t超高功率直流电弧炉；2座120 t LF钢包精炼炉,1座70tLF钢包精炼炉，处理周期为45～55 min,升温速度可达4～5℃/min；1套双工位RH-OB真空精炼炉；四台板坯连铸机，连铸板坯厚度220mm,宽度900～1800mm，1台四机四流R8m小方坯连铸机。 铁水 预脱硫 顶底复吹 转炉冶炼 LF 精炼 RH真空 循环处理 板坯 连铸 四.八钢炼钢非金属夹杂物控制现状 （1）冶炼高质量管线钢工艺路线 图1 生产高质量管线钢（X65、X70、J55以及风电用钢）的流程 （2）冶炼冷轧用钢工艺路线 四.八钢炼钢非金属夹杂物控制