营运资本政策与短期债务融资.ppt

存货规划 保险储备S的计算公式 ： 考虑保险储备情况下的再订货点： 保险储备 存货规划 预计恒远公司的最大日消耗量为12件，预计最长收货 时间为25天，现计算恒远的保险储备和再订货点 例 题 存货规划 考虑不确定因素的存货成本 总成本=订货成本+储存成本+缺货成本 新宇公司每年需要某零配件10000件，订货成本为每次200元，储存成本 为每件25元。公司在交货期内的平均需求量是40件。为避免可能的缺货 成本，公司准备持有0至30件保险储备，并对不同保险储备量下的缺货 成本进行了估算（如表9-23所示）。现对新宇公司的最优保险储备量和 再订货点进行计算如下。 计算订货成本: 存货经济批量的基本模型 存货规划 计算储存成本 计算总成本 保险储备a （件） 再订货点b （件） 平均存货c （件） 订货成本d （元） 储存成本e （元） 缺货成本f （元） 总成本g （元） 0 40 200 5,000 5,000 2,500 12,500 5 45 205 5,000 5,125 1,250 11,375 10 50 210 5,000 5,250 600 10,850 15 55 215 5,000 5,375 250 10,625 20* 60* 220 5,000 5,500 120 10,620* 25 65 225 5,000 5,625 50 10,675 30 70 230 5,000 5,750 0 10,750 存货的功能与成本 存货规划 存货控制 6. 存货的管理 存货控制是按照存货计划的要求，对存货的使用和周转情况进行的组织、调节和监督。 存货规划及控制 第十章营运资本政策与短期债务融资 第四节 存货管理——案例分析:姚明织带 2009年美国对窄幅丝带进行双反（反倾销、反补贴）调查。姚明织带公司2010年7月获得零税率 其成功建立在大库存的模式之上 。注意：大库存与安全库存是有区别，后者建立在库存厌恶基础之上。大库存战略是偏好库存，包括在销售淡季全年都尽可能多的生产保证客户取得现货 中国企业特别是外贸型中小企业长期围绕出口普遍是订单式生产模式 曾有文献指出，制造传送带等产品的美国企业，实施“大库存”，取得比对手多3倍的市场规模和年均18%增长率（South，1991） 一 、文献梳理 （一）库存式生产与订单式选择 成本最低（单位时间内成本最低）：转换成本和库存成本（Pop，1965）. 假设:提前期为零。 现实：产品花费多道工序，有限产能约束。权衡：提前生产形成库存还是坚持订单，无法满足及时需要。订单类也有库存，表现为较少的在制品存货和充足的原料。 区分：较少需求项和较大需求项；转换时间、加工耗时、 单位库存商品 （二）需求视角：库存生产与订单生产 消费者对价格、交期和品质偏好。在交期竞争中，消费者福利增大，在交期竞争中加工速度快的企业可以获得更大的溢价和更大市场份额。 细分消费者 品质、价格、交期多元需求 大库存区别安全库存：常年承诺有存货、当存在补充库存和客户订单存在排产冲突时，选择补存货；在库存允许的范围内开足马力，而不考虑查处安全库存程度和 规模经济和批量生产，如何获得价格竞争品质提升——色牢、色差投诉重点，持续改进技术 成本的考量：直接人工、直接材料和制造费用p135 产品线的宽度 库存量；产能和产品线递进扩张战略；季节性调整战略（淡季开工） （三）理论思考 差异化和成本领先战略的组合 不同库存模式与精准组合战略的匹配 安全库存模式没有门槛 订单生产：个性化需求 溢价策略;丝带重视交期弱个性化 客户需求—原材料供应—成本核算—战略选择—库存控制模式 （四）结论与讨论 1物美价廉，及时交货——精准组合战略 2大库存确立了在价值链上的地位，对我国企业启示作用 3 管理的权变理论，需要处理好“大批量”和“个性化” 存货管理 一、储备存货的动因 保证生产或销售的经营需要； 增加生产经营弹性； 出于优惠价格的考虑。 二、存货储备的成本 1、取得成本； 订货成本； 购置成本。 2、储存成本； 3、缺货成本。 存货成本 订货变动成本A/Q*P 存货成本TC 储存成本TCc 缺货成本TCs 储存变动成本C*Q/2 订货固定成本F1 储存固定成本F2 订货成本 采购成本DU 取得成本TCa 三、存货储备的决策 1、经济批量法的基本模型： 2、经济批量法的扩展模型： （1）订货提前期； （2）存货陆续供应和使用； （3）保险储备。 3、经济订货批量法的发展 存货经济批量的基本模型 经济批量基本模型的假设条件 能够及时补充存货，即需要订货时便可立即取得存货； 集中到货，而非陆续入库； 不允许缺货，即无缺货