铣床加工方法及注意事项.pptVIP

* * * * * * * * * * * * * * 铣床加工方法及注意事项 铣床加工总目标 铣床加工方法 铣床加工常见问题 铣床加工注意事项 培训内容 总目标 铣床加工标准化，效率更快，效益更大。 铣床加工方法 加工前 准备好日常需要的工具、量具 检查设备的完整性、安全性。机头是否有疑问，批士是否水平。 检查图纸编号与材料是否符合。（包括尺寸）有疑问时请报告组长。 加工前 图纸是否清晰，数据是否完整。审查一些易出错的数字 例如：“5”与“6”；“6”和“9”；“3”和“8” 看清工艺，左右对称工件的对称点，找对基准。 加工前 分清图纸标示的视图角法。 区别第一和第三视角的方法。 一角法： 人——物体——投影面 （必要时应标出识别符号） 加工前 三角法： 人——投影面——物体 投影规则 长对正 高平齐 宽相等 加工中 开粗： 外形尺寸放量问题。热处理工件放量问题。有些异形零件，注意留角位。 打孔： 分中棒碰准。记住：外加内减 点第一点时轻点测量后继续加工。 铰孔： 孔须二次钻出，余量0.1，量大孔易变大，小则不光滑 加工中 台阶： 尽可能选用飞刀。选用铣刀时，注意方向，逆铣同顺铣分清 锁紧刀具 勿戴手套，飞料时戴上防护镜 加工后 加工完成后检查是否达图纸和再加工要求，有否漏加工。 塑胶模具的零件，该避空的地方请避空，该倒角的是否倒角，以及脱模斜度和各方面的配合。 检查完毕请写明实际时间和实际工时，并签名。 铣床常见问题 常见问题 热处理余量少，无法磨出，请参阅《加工标准放量表》； 拿错材料，不检测原材料尺寸同图纸外形尺寸是否相符合，往往飞一刀再测，结果报废； 基准概念模糊，左右件分不太清楚，往往都易做成右件，即正件； 分中棒忘记加减数，或是碰杆不一致，造成差2mm或3mm的后果； * * * * * * * * * * * * * *