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榆炼180万吨/年催化裂化装置工程
外围给排水、消防管网工程
冬季施工方案
编制:
审核:
批准:
陕西化建榆炼180万吨/年催裂化装置工程项目部
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冬季施工方案
一、工程概况
榆林炼油厂180万吨/年催化裂化装置工程及配套设施技改项目厂区给排水及消防管网工程,具体施工项目如下:
1、硫磺回收装置,管线总长度为950m,各类井27座;
2、厂区给排水及消防管网改扩建图幅(一)~(十二),管线长度13800m,各类井138座;
3、循环水厂,管线长度1800m,各类井19座;
4、消防给水加压站及泵房改扩建,管线长度240m,各类井4座;
5、生产给水加压站及泵房改扩建,管线长度395m,各类井10座;
6、成品油罐区、渣油罐区、中间原料油罐区、重污油罐区、火炬设施、汽车液化气装车设施,管线长度1927m,各类井45座。
共计管线长度19112km,各类井243座。
本工程管道材质为20#和Q235B,管道设计压力0.4~1.34MPa,焊接方式为手工电弧焊。陕北榆林地区冬季气温较低,风雪天气出现频繁,对施工环境影响极大。为保证施工质量、安全得以满足要求,特编制此施工方案指导施工。
二、编制依据
1、榆炼180万吨/年催化裂化装置及配套设施技改工程施工图纸
2、本建设工程工程量及总平面布置图。
3、施工现场踏勘记录。
4、执行的国家现行标准、规范。
《石油化工给水排水管道工程施工及验收规范》 SH3533-2003
《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-88
5、有关答疑文件。
6、本公司《质量手册》及其支持性文件。
三、冬季施工方法
1、准备工作
⑴ 定期进行冬季施工检查制度,使参建施工人员做到胸中有数,牢固树立冬季施工的质量要点。
制作地面用的防风雨棚,要求牢固可靠,数量能满足施工需求。
准备必要的加热装置和设备(如电加热器、草坪灯等),当环境温度较低时,用于管道加热或环境加热。
配备保温隔热材料,以便焊后保温用。
2、施焊作业技术措施
⑴ 当环境温度较低时应采取适当措施(如预热、暖棚、加热),保证焊接所需的足够温度。
焊条烘干后必须放入保温桶内,并保证保温盖关闭严密,保温桶内温度应在100~150℃
在室外焊接时,如风力大于4级应设防风屏障;雨、雪天应设挡雨棚。
雪天或施工现场风速超过5.4m/s(3级风)焊接时,采用遮蔽措施,焊接后冷却的接头不要碰到冰雪。
当环境温度低于-5℃时,防护棚内应设置草坪灯等,对施焊环境进行加温,保证施焊环境温度满足焊接要求,每道焊缝焊接完毕,一定要立即采取保温缓冷处理措施,保温厚度在50mm左右为宜,使缓冷时间控制在1小时左右,管道表面温度与环境温度一致方可。
3、管道吊装作业
进行吊装作业时,对吊车站位的地面情况认真检查确认,严禁吊车腿搭在冻土层上作业,起吊前检查被吊物是否与地面冻结,如冻结,必须进行适当处理,严禁强拉、硬吊,以免造成设备和机具的损坏。 捆扎用的索具和被吊物之间应有防滑措施,如垫上木板或橡胶板,严禁滑脱。
4、土建作业技术措施
①、检查井及阀门井制作,安装高度超过2m以上的井,搭设外脚手架,安装高度超过3m以上的井,搭设内、外脚手架,脚手架架管。对于脚手架,作业平台上的冻块及时清除,以防滑倒坠落。
②、将钢筋上的冰雪及其他杂物及时清理,避免影响施工质量。
③、水泥采用P.O42.5水泥,用暖棚存放,拌制混凝土时采用加热水的方法,水温不高于80℃。
④、混凝土搅拌前用热水冲刷搅拌机,混凝土出搅拌机的温度不得低于10℃,入模前温度不低于5℃,混凝土抹平后,在温度降至2℃之前,在上面覆盖一层塑料膜,塑料膜上面加盖两层草垫子。
⑤、每个井搭设帆布棚,内置火炉子以保持温度。
⑥外加剂采用无盐类防冻剂,配置防冻剂溶液要有专人负责,严格控制防冻剂等外加剂掺量。外加剂必须使用符合《混凝土外加剂应用技术规范》(GB50119-2003)的规定,方准使用。
⑦搅拌机、运输车、灰斗车每天下班前要用热水清洗,以防冻结。
⑧每天收工前,用草帘等保温材料将混凝土上表面加以覆盖。
⑨冬期施工做好防滑措施,雪后、雨后及时清理脚手架及上人马道上的积雪和冻冰块;停工后又复工时外脚手架应全面检查合格后方可投入使用。
为了保证冬季施工的技术措施落到实处,我们要加大冬季施工的监督检查力度,质安员会同监理等其他相关人员,进行定期和不定期的巡视检查,发现问题,及时整改,确保冬季施工措施落实到位,确保压力管道的施工质量。
四、 冬期安全施工措施
冬季施工气温较低,引发安全事故的因素较多,在施工前要制定相应的冬期安全施工措施,配备必要的安全防护用品,对施工人员进行安全教育,尤其是高空作业和特殊工种的教育,
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