基础放线工艺标准.docxVIP

基础放线工艺标准 1 适用范围 本工艺标准适用于自动扶梯和自动人行道基础放线的安装工程。 2 施工准备 2.1 材料 2.1.1 扶梯设备材料开箱后，妥善保管，现场提供封闭的库房，材料堆放应分类整齐码放，并挂好标 示牌。 2.1.2 施工用的辅助材料如型钢、电焊条、钢板、膨胀螺配件等，应使用厂家指定产品，非指定产品 必须要求材料供应商提高材料的材质证明及合格证。 2.1.3 木质样板应选用无节、干燥、韧性强、不变形的木材，并且四面刨光互成直角。 2.2 主要机具 2.2.1 施工机具：切割机、电工工具、钳工工具、木工工具、冲击钻等。 2.2.2 测量工具：激光放线仪、钢卷尺、经纬仪、水平尺、直角尺、盒尺、线坠、墨斗等。 2.3 作业条件 2.3.2 土建勘测结果符合电梯土建布置图的要求。 2.3.3 现场清理干净，建筑垃圾清理完。 2.3.4 机房内应设有固定的电气照明，地板表面上的照度不应小于200lx。机房内应设置一个或多个电 源插座，在机房内靠近入口的适当高度处应设有一个开关或类似装置控制机房照明电源。 2.4 作业人员 2.4.1 专业技术人员应熟悉施工图纸和设备随机附带的土建布置图，熟悉施工工艺的各项要求。 2.4.2 电梯安装维修工、钳工、电工、起重工等经过培训，并取得相应的资格证书，持证上岗。 3 施工工艺 3.1 工艺流程 确定标高线 制作放线样板 确定基准线 3.2 操作工艺 3.2.1 确定标高线 根据自动扶梯所安装的具体位置，及土建施工单位提供的水平基准线，确定机尾、机头标高线；根据标准轴线确定自动扶梯中心线，中心线确定之后见图3.2.1所示的方法进行测量，并确定机头、机尾承重钢板的标高。 3.2.2 制作放线样板 在上机头前，用50mm×100mm方木作为放线用的样板，要求木方四面刨光、平直，然后于上机坑中心位置放一铅垂线于下一层地面，用作测量。 3.2.3 确定基准线 69 图3.2.1. 用经纬仪在下坑的自动扶梯中心线上，找出上机坑的中心线，并用墨线画出，把一、二层的基准轴线引至铅垂线处，找出地平线，并测出提升高度（以最终地面为准）。 利用上、下机头的基准轴线，找出各层地平线，然后在搁机牛腿上画出安装承重钢板的基准线。 4 质量标准 4.1主控项目 4.1.1 安装前井道周围必须设有保证安全的栏杆或屏障，其高度严禁小于1.2m。 4.1.2 基准线应在无风时进行，必须在基准线自然静止时才能稳固基准线，为保证其精度要求，稳固 后应校验基准线间距尺寸，并用激光放线仪再次校验。 4.2 一般项目 4.2.1 土建工程应按照土建布置图进行施工，且其主要尺寸允许偏差应为： 提升高度-15～+15mm；跨度0～+15mm 4.2.2 在安装之前，土建施工单位应提供明显的水平基准线标识。 4.3 质量记录 现场勘测质量记录表（见附表二十） 5 应注意的质量问题 5.0.1 提升高度和跨度的尺寸是否与土建图相符，不一致时应以实物尺寸为依据，并通过有关部门核实。 5.0.2 每次作业前，均应复查一次基准线，确认无移位，方可作业。 5.0.3 在底层应核对底坑是否符合尺寸要求。 6 成品保护 6.0.1 防护栏保持良好，非工作人员不得随意出入。 6.0.2 作业时防止物体坠落，避免砸坏样板。 6.0.3 作业时出入井道，注意不要碰基准线；井内作业时，特别是电、气焊作业时，注意爱护基准线。 6.0.4 每次作业前，均应复查一次基准线，确认无移位，与其他物体不接触后，方可作业。 70 7 职业健康安全与环境管理 7.1 施工过程中危害辩识及控制措施 表7.1 施工过程中危害辩识及控制措施 序号 作业活动 危险源 主要控制措施 未经允许随意拆除或改动安全网 在施工过程中严禁擅自拆除或改动脚手架和安全网 1 高处作业 脚手板铺设不严，未绑扎 操作层铺满脚手板并绑扎牢固 高层平台等临边无护栏 高处作业平台四周要设置高1～1.2m的防护栏杆，外挂密目 网封闭 2 施工用电 手持照明灯未使用36伏及以下电 高度低于2.4米的灯具、行灯以及潮湿场所、金属容器内照 源供电 明应使用安全电压 3 焊接 烧伤、火灾 焊接时清理周围易燃、易爆物品，操作人员佩带防护用品， 严格按操作规程施工 注：表中内容仅供参考，现场应根据实际情况重新辩识 7.2 环境因素辩识及控制措施 表7.2 环境因素辩识及控制措施 序号 作业活动 环境因素 主要控制措施 1 电气焊 烧伤、火灾 清除焊接周围易燃、易爆物品 2 清理现场 包装废弃物、垃圾污染土地 及时回收，移交用户或分类堆放在用户提供的临时存放场所 注：表中内容仅供参考，现场应根据实际情况重新辩识 71 祝语 :三十岁是一个分水岭，一边是骄阳似火、山花烂漫的绚丽青春，一边是蝇营狗苟、满地鸡毛