四家化工企业存在的问题.docVIP

第一家企业存在的问题： 评价单位发现的问题： 框架钢柱未涂刷防火涂料 管道穿墙孔处未封堵 公司取证三年来工艺、装置无变更手续 重点监管的危险工艺没有装设紧急停车系统 构成一级重大危险源的未配备独立的安全仪表系统（SIS） 有毒有害车间没有安装泄漏检测报警仪 有毒有害场所检测报警器没有引到控制室 厂房外没有设置有毒气体检测报警仪 现场有柴油临时存放处 储罐平台有孔洞 泵区没有放置灭火器; HG20571-2014《化工企业安全卫生设计规范》第4.1.13条 消防栓箱消防水带被挪用;《中华人民共和国消防法》第十六条 接地引下线断裂；HG20571-2014《化工企业安全卫生设计规范》第4.2.4条 操作间没有应急照明。《建筑设计防火规范》GB50016-2014第10.3.1条 气防站应有固定场所和气防设施;《工业企业设计卫生标准》GBZ1-2010第8.2条 停用设备，没有悬挂停用牌；《危险化学品安全管理条例》（国务院令第591号）第二十条 专家组排查出的问题： 一、企业安全管理方面存在如下问题： 未完善变更管理，健全变更管理台账。 未完善安全生产责任制文件，安全生产责任制应对应岗位设置制定并覆盖企业所有组织和岗位，其责任内容、范围、考核标准要清晰明确、便于操作、适时更新。 未针对各个工作场所、岗位的特点，编制简明、实用、有效的应急处置卡。 未对应急预案中预案体系、应急器材、组织体系、专项预案及现场处置方案应针对不同生产装置可能发生的事故、救援需要等情况进行修订。 二、申请安全生产许可证延期的生产装置现场存在如下问题： 危险工艺装置的安全联锁和紧急停车功能是由基本过程控制系统DCS实现，不符合HG/T 20511-2014和安监总管三〔2014〕116 号的有关规定。 储罐缺少高高液位联锁切断进料阀等安全仪表系统（SIS）；也没有温度远传记录和报警仪表。安监总局令40号、安监总管三（2017）121号、安监总厅管三〔2011〕142号 具有正压通风功能的配电柜未设置当打开柜门或内部风压小于规定值时自动断开设备主电源或发出信号的联锁装置。 GB50058-2014 5.2.4；GB 3836.5-20045.3 控制室未设置应急照明。HG_T 20508-20143.5.6 现场液位、流量仪表显示故障。HG20571-2014 工艺管道缺少识别色、介质名称、流向、管道编号等标识。GB 7231-2003 紧急停车按钮无标识；紧急切断按钮无护罩。HG/T20511-20144.11 要求可能泄漏可燃气体、有毒气体的主要释放源，应布置检（探）测点：（1）气体压缩机和液体泵的密封处；（2）液体采样口和气体采样口；（3）液体排液（水）口和放空口；（4）设备和管道的法兰和阀门组。 当释放源处于露天或敞开式布置的设备区内，检（探）测点与释放源的距离宜符合下列规定：当检（探）测点位于释放源的最小频率风向的上风侧时，可燃气体检（探）测点与释放源的距离不宜大于15m，有毒气体检（探）测点与释放源的距离不宜大于2m；当检测点位于释放源的最小频率风向的下风侧时，可燃气体检（探）测点与释放源的距离不宜大于5m，有毒气体检（探）测点与释放源的距离不宜大于1m。 可燃气体释放源处于封闭或局部通风不良的半敞开厂房内，每隔15m可设一台检（探）测器，且检（探）测器距其所覆盖范围内的任一释放源不宜大于7.5m。有毒气体检测器距释放源不宜大于1m。比空气轻的可燃气体或有毒气体释放源处于封闭或局部通风不良的半敞开厂房内，除应在释放源上方设置检（探）测器外，还应在厂房内最高点气体易于积聚处设置可燃气体或有毒气体检（探）测器。GB50493-2009第4.1、4.2、4.3、4.4条 可燃气体检测探头安装位置过高，有毒气体检测探头安装位置过低，不足30cm。 要求检测比重大于空气的可燃气体的检（探）测器，其安装高度应距地坪（或楼地板）0.3m~0.6m。检测比重大于空气的有毒气体的检（探）测器，应靠近泄漏点，其安装高度应距地坪（或楼地板）0.3m~0.6m。检测比重小于空气的可燃气体或有毒气体的检（探）测器，其安装高度应高出释放源0.5m~2m。 检（探）测器应安装在无冲击、无振动、无强电磁场干扰、易于检修的场所，安装探头的地点与周边管线或设备之间应留有不小于0.5m的净空和出入通道。GB50493-2009第4.1、4.2、4.3、4.4条 操作岗位配备的操作规程缺少发布、实施日期，实际操作偏离操作规程要求，超限操作。HG50271-2014、HGT20508-2014 控制室缺少火灾报警、处警记录。GB50116-2013 临建房内存放有油漆等物品，缺少相关安全设施。HG50271-2014 车间存放有检修器材、备品备件等，部分设备堵塞疏散通道。疏散门不应上锁。