食品工程原理课程设计—双效并流降膜式蒸发器设计.doc

食品工程原理课程设计 PAGE 3 - 课 程 设 计 授课时间：2012——2013年度 第 2学期 题 目： 双效并流降膜式蒸发器设计 课程名称： 化工原理课程设计 专业年级： 食品科学与工程2010级 学 号： 1005100220 姓　　名： 王鹏 指导教师： 谢毅 黄丽 201 目录 TOC \o 1-1 \h \z \t 标题 2,2,标题 3,3 第1章 设计方案简介 - 2 - 第2章 工艺流程图及说明 - 3 - 第3章 工艺计算及主体设备选型； - 3 - 3.1 估计各效蒸发量和完成液浓度 - 3 - 3.4 蒸发器的传热面积估算 - 7 - 4·2接管尺寸的确定 - 9 - 4·2·1溶液进出口 - 9 - 4·2·2加热蒸气进口与二次蒸汽出口 - 10 - 4·2·3冷凝水出口 - 10 - 第5章 蒸发装置的辅助设备 - 10 - 5·1气液分离器 - 10 - 5·2蒸汽冷凝器 - 11 - 5·2·1由计算可知,进入冷凝器的二次蒸汽的体积流量可计算得到冷凝器的直径D - 11 - 第6章 参考文献 - 16 - 第7章 设计评述 - 16 - 课程名称： 化工原理课程设计 填写时间：_2011_年_12_月_2_日 课程设 计任务 设计题目：双效并流蒸发器设计 设计条件：采用双效并流加料将11 %的果汁浓缩到46 %。蒸发能力： 18000 kg/h；第I效的加热蒸汽压力：67.48kPa(绝压)；冷凝器的绝压为：8.173 kPa；第I效蒸发器的总传热系数：1100 W/(m2·K)；第II效蒸发器的总传热系数：850 W/(m2·K) 设计内容：计算蒸发器的传热面积 设计的基本要求、任务、研究的问题 通过课程设计，要求学生能综合运用本课程和前修课程的基本知识，进行融会贯通、独立思考，在规定的时间内完成指定的化工单元操作的设计任务，从而得到化工工程设计的初步训练。 完成设计方案的简介、蒸发工艺设计计算、绘制工艺流程图 设 计 进 度 安 排 1月 4月 8月11 第1章 设计方案简介 化工原理课程设计要求我们综合运用化工原理、化工设备机械基础、化工仪表自动化等课程及有关先修课程所学知识，完成以化工单元操作为主的一次工程设计，主要内容包括化工工艺设计和化工设备结构设计。从而对我们进行一次设计技能的基本训练，培养学生综合运用所学的书本知识解决实际问题的能力。 通过课程设计，要求能够综合运用本课程和前修课程的基本知识进行融会贯通，并在规定的时间内完成指定的化工设计任务，从而得到化工工程设计的初步训练。蒸发操作条件的确定主要指蒸发器加热蒸汽的压强（或温度），冷凝器的操作压强（或温度）的确定，正确选择蒸发的操作条件，对保证产品质量和降低能耗极为重要。本课程设计是双效并流设计。 第2章 工艺流程图及说明 第3章 工艺计算及主体设备选型； 3.1 估计各效蒸发量和完成液浓度 每小时水分蒸发量： ∵ （常用化工单元设备设计153页） kg/h 式中—原料处理量，kg/h； x0——进Ⅰ效蒸发器料液的浓度，质量百分比； x2——出Ⅱ效蒸发器料夜的浓度，质量百分比； W——水分蒸发量kg/h； 由《常用化工单元设备设计》 P153 取W1:W2=1:1.1 故 W1==6521.739 (kg/h) W2=18000-6521.739=7173.913(kg/h) 其中，W1——第Ⅰ效的蒸发量，kg/h W2——第Ⅱ效的蒸发量，kg/h Ⅰ效二次蒸汽浓度==17.25% 有关参数 原料液总量：18000 kg/h （2） 进料： =11% =89℃ 出料： =46% =41.4℃ 来自《食品工程原理》741页饱和水蒸汽表 二次蒸汽的热参数值如下表 压力(kPa) T(℃) 汽化潜热(kg) Ⅰ效加热蒸汽 P=67.48 =89 =2282.845 Ⅰ效二次蒸汽 P=29.811 69 =2333.054 Ⅱ效加热蒸汽 P=28.536