2009-化工生产技术赛项-精馏操作评分系统.docVIP

化工总控工培训与竞赛装置（精馏） 操作评分系统编制与使用说明 一．概述 本评分系统引用工厂生产管理模式。综合考虑了生产过程控制；优化操作控制；产能、质量、消耗等指标控制。结合化工总控工培训与竞赛的实际需要而特定设计的。 二．评分规则说明 本评分系统从工艺指标的合理性、装置稳定时间、产品产量、产品质量、原材料消耗等内容，进行电脑自动评分。具体评分项及评分规则如下： 1、工艺指标合理性（单点式记分）：本项内容选取系统中较具代表性的4个参数，分6项指标进行评分。即：再沸器液位高或低、进料温度高或低、塔顶压力、塔压差。 具体方法：老师在评分标准表中设定再沸器液位的上、下限扣分标准值及允许超限的时间值；进料温度模块激发温度值及上、下限扣分标准值、允许的超限时间值；塔顶压力的上限扣分值及允许的超限时间值；塔压差的上限扣分值及允许的超限时间值；电脑实时采集数据及根据以上标准进行实时比较运算，当指标的数值出现偏离时，电脑将自动开始记录时间，并根据老师设定的扣分标准进行自动累计记分。 2、调节系统稳定的时间（非线性记分）。本项内容选取按下实验开始键为起始时间，塔顶温度波动值达到某一指定数据时为考评终止时间。 具体方法：学生从开始按下实验开始键作为起始信号，终止信号由电脑根据操作者的实际塔温度经自动判断（计算）得出。然后由电脑根据老师设定的扣分标准进行自动记分。 3、产品浓度评分（非线性记分）。本项目以实验结束时，由老师在产品贮槽中取样，分析后将分析结果输入电脑。 具体方法：实验结束时，通过测定产品罐中产品浓度，并输入到计算机中，计算机根据老师设定的扣分标准进行自动记分。 4、产量评分（线性记分）。本项目以实验结束时，由老师读取产品贮槽中产品产量值，并将结果输入电脑。 具体方法：实验结束时，由老师读取产品贮槽中产品产量值，并输入到计算机中，计算机根据老师设定的扣分标准进行自动记分。 5、原料损耗量（非线性记分）。本项目以实验结束时，由老师读取原料贮槽中原料消耗量，并将结果输入电脑。 具体方法：实验结束时，由老师读取原料贮槽中原料消耗量，并输入到计算机中，计算机根据老师设定的扣分标准进行自动记分。 6、电耗评分（非线性记分）。本项目以实验结束时，由老师读取装置用电总量，并将结果输入电脑。 具体方法：实验结束时，由老师读取装置用电总量，并输入到计算机中，计算机根据老师设定的扣分标准进行自动记分，在电耗计算中我们主要考核的单位产品的电耗量。 7、水耗评分（非线性记分）。本项目以实验结束时，由老师读取装置用水总量，并将结果输入电脑。 具体方法：实验结束时，由老师读取装置用水总量，并输入到计算机中，计算机根据老师设定的扣分标准进行自动记分，在水耗计算中我们考核的是单位产品的水耗量。 8、总分。当实验结束时按下实验结束键，系统自动停止对各个实时指标的考核，及计算得出最后结果。 三．系统操作介绍 本评分系统采用开放式界面，老师应根据评分标准及要求设定相关参数、指标及单项评分标准等，实验结束时老师应输入选手的结论数据，系统即可产生选手的实验项得分。具体操作如下： 系统主要分以下三个界面： 1、参数设置表：本表中各相关考核的项目，由老师确定各个单项考评内容的标准与对应的分值； 工艺指标项参数设置表：本表选择了实验的主要指标，由老师确定指标值、扣分参数、分值。具体指标为：(a)再沸器液位的高或低；（b）预热器出口温度与对应塔板温度的正负偏差；（c）塔顶压力的高；（d）塔压差的高。 3、实验结果得分表：本表由老师在实验结束时输入产品产量、产品浓度、原料消耗量、用电总量、用水总量等数据，经计算机自动计算得出选手的最后得分。 注意：每个选手在实验开始前均应由老师对原有记录进行“清零”和“复位”。 实验完成并正确输入各相应数值后，计算机自动产生选手的实验操作的最后得分。