课件：带式输送机保护装置安装及试验技术标准.ppt

* * * * * * * * * * * * 2、电感式防滑保护装置安装位置及试验方法 （1）安装位置： 磁铁安装在改向滚筒侧面，与滚筒侧面距离不得超过50mm，速度传感器安装在与磁铁相对应大架上，严禁用铁丝和其它物品捆扎固定。 （2）试验方法：转动传感器方向或使传感器远离滚筒 改向滚筒 传感器 不大于50mm 二、堆煤保护 1、保护特性 堆煤保护在2s内连续监测到煤位超过预定值，应报警，中止带式输送机运行。由改变传感器的偏角或动作行程实现保护的堆煤保护装置。 2、安装规范及要求 （1）两部带式输送机转载搭接处 搭接处堆煤保护传感器安装高度应在后部输送机机头滚筒轴线水平以下，其平面位置应在前部带式输送机的煤流方向，且距离应在前部带式输送机机架侧向200-300mm范围内。 两部带式输送机搭接处堆煤保护应选用万向开关式保护 试验方法：人为推动行程开关触头，保护动作，停机为合格。（每天一次） （2）、煤仓处堆煤保护传感器应安装在低于机头下胶200mm水平以下，其平面位置应在煤仓口范围之内。 煤仓口堆煤保护应选用电极式保护。 试验方法： 将裸漏的两根导线，同时触及潮湿的地方，停机为合格。 煤仓 200mm 三、跑偏保护 防跑偏保护装置的作用是当输送带发生严重跑偏时，使输送机自动停机。 在输送机机头和机尾均应各安装一套在输送带严重跑偏时能够使输送机自动停机的防跑偏保护装置。防跑偏滚动导杆安装在距离胶带上托辊外沿50-100mm范围内，且高度适宜。 试验方法：人为的推动跑偏传感器的导杆，使限位开关动作，能自动停机和报警为正常。（每天一次） 2、安装规范及要求 带式输送机的跑偏保护应成对使用，距离机头10-15米处，当带式输送机有坡度变化时，应在变坡位置处安装一组；跑偏保护应用专用托架固定在带式输送机大架或纵梁上，对带式输送机上带的跑偏情况进行保护。 10-15米 跑偏保护 1、变坡点位置应安装一组。 2、不得用铁丝捆绑，使用专用架固定在大架或纵梁上。 ！注意 带式输送机跑偏保护安装示例： 四、烟雾保护 1、保护特性 连续2s内，烟雾浓度达到1.5%时，烟雾保护应报警，中止带式输送机运行，同时启动自动洒水装置，洒水降温。 传感器每两周定期更换一次，分别按管理范围升井交机电科、综机办进行测定、更换，皮带工区管理的主煤流系统皮带自行升井测定、更换，并做好记录。 2、安装规范及要求 带式输送机烟雾保护应安装在带式输送机机头驱动滚筒下风侧5-15m（咱矿下发文件要求12m处）处输送机正上方，烟雾传感器应垂直吊挂，距顶板不大于300mm 巷道顶板 驱动滚筒（为中心） 下风侧5-15米 不大于300 烟雾传感器 五、超温自动洒水保护 2、安装规范及要求 热电偶式超温洒水传感器应固定在主传动滚筒瓦座（轴承座）上；采用红外线传感器时，传感器发射孔应正对主传动滚筒处进行检测，传感器与主传动滚筒距离为300mm-500mm。 试验方法：每月用80摄氏度以上的热水在传感器源头烫试一次，当温度达到规定要求时，电磁阀动作管路开始喷水为正常；传感器每季度定期更换一次。 1、保护特性 在测温点处，温度超过规定时超温自动洒水应报警，同时能启动自动洒水装置，喷水降温。 热电偶式传感器 300-500mm 红外线传感器 或 THANK YOU SUCCESS * * 可编辑 六、皮带机沿线急停装置 安装规范及要求 带式运输机巷道内每隔100m安装一个紧停开关，在装载点、人行过桥处、机头、机尾均应设有紧停开关，开关信号接入带式输送机控制系统。紧停开关之间应采用拉绳进行连接并有适当的预张力，拉绳不得与电缆交叉悬挂在一起。 采用拉线急停装置实现急停功能时，急停装置应安装在皮带机行人侧。急停传感器使用专门加工的固定板并用螺栓固定在皮带机H架上。 沿线紧停保护装置一周之内所有装置应全面试验一遍。 七、张紧力下降保护 当输送带张紧力下降时，张紧小车移动触碰到安装在行走轨 道上的张紧力下降保护行程开关，行程开关控制输送机主控系统 停止运行并报警。皮带张紧后，行程开关固定位置与张紧绞车的 间隔距离不得大于500mm。 试验方法：在输送机运行或停机状态下，人为触动行程开关，能自动停机和报警为正常。 八、温度保护 温度保护装置传感器必须安装在驱动滚筒与胶带分离处或驱动滚筒内部。 试验方法：每月用80摄氏度以上的热水在传感器源头烫试一次，当温度达到规定要求时，电磁阀动作管路开始喷水为正常；传感器每季度定期更换一次。 九、防逆转装置 1、保护特性 当切断停止带式送机电源时，制动装置应可靠动作，并能够及时制动带式输送机滚筒运行，防止输送机下滑发生逆转飞车事故。 2、安装