路基防护栅栏预制技术交底书.docVIP

1 - 1 - 新 建 山 西 中 南 部 铁 路 通 道 ZNTJ-13 标二分部 路基防护栅栏预制技术交底书 交底单位 ZNTJ-13标项目部二分部工程部 编号 接底单位 二分部一、二工区 日期 2014年2月10日 单位工程 路基附属工程 分部工程 路基防护栅栏预制工程 交底内容： 针对我分部防护栅栏预制管理，作出以下交底： 交底内容： 一、路基防护栅栏各部件尺寸 本段防护栅栏采用钢筋混凝土防护栅栏，防护栅栏高1.8米,重点区段（含动车径路）采用1.8m高度钢筋混凝土护栏加0.5m刺丝滚笼。钢筋混凝土栅栏由立柱、上槛、下槛、栏片、柱帽构件组成，现场拼装。每单元（相邻两立柱中心距离）长度分3m、1.59m、1.15m三种。各元长度为3m，6°-12°地段防护栅栏单元长度1.59m，12°-24 °斜坡构件采用C30钢筋混凝土预制，地面纵向坡度小于6°地段，防护栅栏单地段防护栅栏单元长度为1.15m。 1.1 立柱：立柱采用C30钢筋混凝土预制，表面应光滑，预制时埋入顶部φ20螺杆，埋入深度70mm,中间立柱及端柱外露235mm,阶梯处外露510mm,以便与上槛及柱帽相连。立柱截面尺寸为180*180mm， 立柱有10cm长牛腿支撑，以便搭接下槛，牛腿支撑分两侧和单侧支撑。立柱采用C30钢筋混凝土预制，表面应光滑，预制时埋入顶部φ20螺杆，埋入深度70mm,中间立柱及端柱外露235mm,阶梯处外露510mm,以便与上槛及柱帽相连。 1.2 上槛及下槛：上槛采用C30钢筋混凝土预制，表面应光滑，两侧预留φ22螺栓圆孔，以备与立柱链接。高125mm宽180mm，分端部及中间两种形式，分别用于防护栅栏起终点位置及中间位置，其下部有向下开口的卡槽，卡槽深度20mm。 下槛采用C30钢筋混凝土预制，表面应光滑。宽180mm，1.8m高防护栅栏下槛高度155mm。其上部有向上开口的卡槽，卡槽深度10mm。 1.3 栏片：每单元含1~2片栏片，通过上、下槛的卡槽固定。1.8m高防护栅栏栏片高1495mm，1.8m高防护栅栏栏片间隙宽度120mm。 1.4 柱帽：柱帽采用C30混凝土预制，截面尺寸为180mm*180mm，高度150mm，中心预留螺栓孔。用于立柱顶部及台阶过渡处前后上槛间的连接，拼装后螺栓孔采用C30混凝土封填。 1.5 刺丝滚笼：采用刀片刺绳绕圈后相邻两圈每隔120°用刺丝连接卡固定而成，张开后形成蝮蛇网状；闭合后刀片刺绳圈径为50cm，张开后每交叉圈安装间距为20cm，直径不小于45cm。刀片刺绳为冲切钢板采用机械压轧在钢丝上成型，刀刺宽度22mm，两刃垂直间距15mm，刀刺纵向间距34mm，芯丝直径为2.5mm，刀片为厚度0.5mm的Q195钢板冲切而成，芯丝由HPB300 φ6.5mm高线钢丝冷拔加工；纵向钢丝由两根HPB300 φ6.5mm高线钢丝冷拔加工成φ2.5mm的钢丝互绕制作，间隔12cm用φ2.2mm冷拔钢丝拧成刺状固定。刺丝滚笼、纵向钢筋、冷拔钢丝均需镀锌处理，镀锌量270g/m2。 1.6栅栏门根据工务、电务等设备检查和维修施工作业的需要设置,钢筋混凝土防护栅栏采用推拉式防护栅栏门，门宽度3m,栅栏门框为C12槽钢，大门全部采用60mm*40mm*3mmQ235矩管工厂生产，现场安装完成后，门框整体喷灰色防锈漆，立柱预制时设置禁止入内的警示标志，门上应设锁，并应防水。 钢筋混凝土防护栅栏预制工艺及技术要求 制造工艺 2.1生产流程图 施工准备涂刷脱模剂拼模钢筋笼入模 施工准备 涂刷脱模剂 拼模 钢筋笼入模 半成品养护混凝土面收光报验混凝土浇筑 半成品养护 混凝土面收光 报验 混凝土浇筑 成品养护转运堆码成品修补拆模、洗模 成品养护 转运堆码 成品修补 拆模、洗模 场地清理 场地清理 2 .2 技术要求 2.2.1施工准备：振动台开启前，先检查线路是否存在破皮、漏电现象，在振动台表面，存料斗的表面涂刷一层脱模油，用水湿润存料斗的表面，检查栏杆静停区的地面是否水平，整齐一致。 2.2.2 涂刷脱模剂：用清水冲洗干净的模型晾干后，利用人工进行涂抹。涂抹脱模剂，必须定专人涂抹，模型表面涂抹均匀，涂抹脱模剂后的模型必须于当天内浇注完毕，严禁使用柴、机油调配。 2.2.3 拼装模板：将模型各个部件按顺序组装好，拼模时应注意检查模板表面是否有残余砼或者粘有灰尘。 2.2.4钢筋笼入模：将各种不同型号的钢筋笼分类装入模型中（注意在栏片的四边加设塑料垫块，避免发生露筋现象），带有预留孔的上槛与立柱必须确保孔径、孔位准确无误，预埋螺栓的立柱必须确保预埋件位置准确无误，注意预埋螺栓的外露尺寸。 2.2.5混凝土浇筑：立柱、上下槛的预制：先将两根立柱并排置于振动台上，检查立柱预埋件的位置是否准