一氟二氯乙烷安全技术规程.docVIP

PAGE PAGE 27 一氟二氯乙烷装置 安全技术操作规程 修订： 审核： 审定： 批准： 201 年 月 目 录 编写说明 一、编制的目的…………………………………………………………3 二、编制的依据…………………………………………………………3 第二章 装置概况 一、主要生产工艺流程……………………………………………………4 1.反应工序………………………………………………………………4 2.精馏工序………………………………………………………………4 二、安全技术措施……………………………………………………………5 三、生产界区内的安全要求………………………………………………………6 第三章 装置的安全、消防设施器材情况 一、安全设施、器材的分布及管理措施………………………………….7 二、消防设施、器材的分布及管理措施…………………………………9 三、可燃、有毒气体检测报警系统的分布及管理措施…………………10 四、安全报警和联锁系统………………………………………………………１１ 装置重大危险源及关键要害（重点）部位的分布 和监控措施 一、重大危险源的分布及安全监控措施……………………………………12 二、关键要害（重点）部位的分布和安全管理措施……………………13 第五章 岗位安全技术操作规程 一、合成岗位安全技术操作规程 ……………………………………………15 二、精馏岗位安全技术操作规程……………………………………………16 三、 分析化验岗位安全技术操作规程……………………………………18 四、维修岗位安全技术操作规程 …………………………………………20 五、叉车岗位安全技术操作规程…………………………………………21 六.行吊岗位安全技术操作规程…………………………………………23 装置的主要危险危害因素及应急处理措施 第一章 编写说明 一、编制的目的 建立健全安全技术操作规程和规范机制，使员工在日常的装置生产工作中能够有章可循,对提高职工的安全操作技能，深化和落实预防为主的安全生产方针至关重要。同时安全技术规程的实施，能迅速、有效地控制事故，最大限度地降低事故危害程度，避免或减少事故对人身造成的伤害和对财产造成的损失。 二、编制的依据 1、中华人民共和国安全生产法 2、中华人民共和国消防法 3、中华人民共和国职业病防治法 4、中华人民共和国危险化学品管理条例 5、使用有毒物品作业场所劳动保护条例 6、劳动防护用品管理规定 7、机关、团体、企业、事业单位消防安全管理规定 8、建筑设计防火规范 9、石油化工企业防火设计规范 10、化工企业静电安全检查规程 11、压力容器安全技术监察规程 12、起重机械安全规程 13、职业卫生技术规范 14、危险化学品登记管理办法 15、烟台中瑞化工有限公司安全生产管理制度 16、工艺技术规程 17、岗位操作法 第二章 装置概况 一、主要生产工艺流程 1.反应工序 来自储罐的原料VDC自单体打料泵进入有液位和电子称控制的A、B两台单体计量槽中，单体计量槽的容积为2.5m3，液位打到规定投料量后，待命。 来自氟化氢车间的原料HF，经干燥空气加压后，送至氟化氢计量槽，氟化氢经计量后放至分层器，再次计量准确(2.1m)，待反应釜温度在27℃左右时投入到反应釜中，投完后，关闭氟化氢进口阀和泄压阀、蒸料阀，开启搅拌，开始投入VDC。 VDC经A、B、C四台单体计量泵缓慢投入至反应釜中，要密切监视温度、压力上升情况，投料时间约一小时，投料过程中反应釜已经开始反应，用循环水控制反应温度，VDC打完后，反应釜在40~45℃保温反应一小时，反应结束，打开反应冷凝器冷冻盐水进出口阀门，打开泄压阀，开始泄压蒸料，泄压时要尽量缓慢，防止因泄压过快，造成冲出催化剂的事故，待压力泄至0.1MPa以下时，开启蒸料阀，用蒸汽流量控制蒸料速度和温度，谨防速度过快或温度过高，蒸出催化剂。 当分层器中物料液位达80%时，打开分层器的出料和平衡阀，利用密度差放料，将下层的F141b放入到粗品槽，等待下一岗位操作，分层器底部应始终保持有F141b存在，上层的氟化氢留待下一釜操作时继续使用，防止带入粗品槽。 2.精馏工序 从反应分层器分离出来的粗产品中含有HF、VDC等杂质，先进入粗品分层槽，分成两部分，一部分进入HF接收槽，一部分进入粗品F141B槽，用液下泵变频控制料的流量，进入低沸塔，在低沸塔中利用物料沸点的不同，去除大部分的H