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第五章 装配工艺基础和装配尺寸链 第一节 概述 第二节 建立装配尺寸链的方法 第三节 保证装配精度的方法——解装配尺寸链 第四节 装配工艺规程的制订 第五节 产品的结构工艺性 第一节 概述 一、装配的概念 按规定的技术要求，将零件、组件和部件进行配合和连接，使之成为半成品或成品的工艺过程称为装配。 把零件、组件装配成部件的过程称为部件装配。 零件、组件、部件装配成最终产品的过程称为总装配。 装配不仅是零件、组件、部件的配合和连接等过程，还应包括调整、检验、试验、油漆和包装等工作。 研究装配工艺，选择合适的装配方法，制定合理的装配工艺规程不仅是保证机器装配质量的手段，也是提高产品生产效率，降低制造成本的有力措施。 四、装配尺寸链的概念  机器的装配精度是由相关零件的加工精度和合理的装配方法共同保证的。 装配尺寸链是全部组成环为不同零件设计尺寸所形成的尺寸链。 查找哪些相关零件的设计尺寸对某装配精度有影响，就是建立装配尺寸链。 选择合理的装配方法和确定这些相关零件设计尺寸的加工精度，就是解装配尺寸链。 第二节 建立装配尺寸链的方法 例 5-2 ▼ 画尺寸链图 二、角度尺寸链的建立方法 （一）建立角度尺寸链的实例和步骤 2、 公共角顶法 ? 是把角度尺寸链的各环画成具有公共角顶形式的尺寸链图，进而再判别其组成环的性质。 ? 由于角度尺寸链一般都有垂直度环，而垂直度环都有角顶，所以常以垂直度 的角顶作为公共角顶。 ? 平行度环也看成角度很小的环，并约定公共角顶作为平行度环的角顶。 ① 角度尺寸链中的垂直度环都在同一象限（第二象限），因而具有公共角顶的尺寸链图都能封闭。（图5-9） ② 角度尺寸链中的两个垂直度环分别 在第二和第三象限（图5-8） —— 尺寸链没有封闭。为了使尺寸链图封 闭，必须借助一个180o角的理想环，在尺寸 链图中用带框的180o表示。 ■ 角度转化法判别组成环性质的特点： 1）用90o角尺将尺寸链中所有垂直度都转化为平行度。 2）满足“环数最少”原则。转化时，原角度在Ⅰ、Ⅱ象限内，则90o角尺应放在相应零件的左边；原角度在Ⅰ、Ⅳ象限内，则90o角尺应放在相应零件的右边。各90o角尺的位置应按相应零件的顺序排列。 3）用角度转化法画出全部环为平行度的尺寸链图后，可用类似长度尺寸链的方法判别组成环的性质。 （三）角度尺寸链的线性化 ? 一般将角度尺寸链中常见的垂直度和平行度用规定长度上的偏差值来表示，那么角度尺寸链的各环都可以直接用偏差值或公差值进行计算，最后在计算结果上在注明统一的规定值。 第三节 保证装配精度的方法——解装配尺寸链 一、互换装配法 用控制零件的加工误差来保证装配精度的方法。 采用“等公差”法时，应根据生产经验，考虑到各组成环尺寸的大小和加工的难易程度进行适当调整。 除采用“等公差”方法外，也可采用“等精度”法。 确定各组成环的公差后，按“入体原则”确定极限偏差。 在组成环中选择一个协调环。 解完全互换装配法的计算公式，见工艺尺寸链（第一章第九节）。 （二）大数互换装配法 1、概念及尺寸链的计算方法 将各相关零件的制造公差适当放大，使加工容易而经济，又能保证绝大多数产品达到装配要求的一种方法，又称为不完全互换法。 根据概率论原理，装配允许公差必须大于或等于各相关零件公差值平方之和的平方根，用公式可以表示为： 2、大数互换装配法的特点及应用场合 常应用与生产节拍不是很严格的成批生产中。 二、分组装配法 （一）概念 对于制造公差要求很严的互配零件，将其制造公差按整数倍放大到经济精度 加工，然后进行测量并按原公差分组，按对应组分别装配，达到封闭环公差要 求。由于分组装配法中，同组零件具有互换性，又称为分组互换法。 （四）分组装配法的其他类似形式 1、直接选配法 零件按经济精度制造，凭工人经验直接从待装配零件中选择合适的零件进行 装配，满足装配精度要求。 常用于封闭环公差要求不太严，产品的产量不大或生产节拍要求不很严格的 成批生产中。 2、复合选配法 此法是上述两种方法的复合。先将零件测量分组，装配时再在各对应组内凭 工人的经验直接选择装配。 这种装配方法的特点是配合公差可以不等，其装配质量高，速度较快，能 满足一定生产节拍的要求。在发动机的气缸与活塞的装配中，多选用此法。 三、修配装配法 修配装配法——将尺寸链中各组成环的公差放大，按其经济精度加工，装配时去除补偿环的部分材料以改变其实际尺寸，使封闭环达到其公差与极限偏差要求。 补偿环（或称修配环）——用来补偿其他各组成环由于公差放大后所产生的累积误差。