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材料的吸声性能除与声波方向有关外,还与声波的频率有着密切的关系。 为了全面地反映材料的吸声频率特性,工程上通常认为对125Hz、250Hz、500Hz、1000Hz、2000Hz、4000Hz 6个频率的平均吸声系数大于0.2的材料称为吸声材料。 13.2 吸 声 材 料 * 13.2.2 影响多孔性材料吸声性能的因素 (1)材料内部孔隙率及孔隙特征 一般来说,相互连通的细小的开放性的孔隙其吸声效果好,而粗大孔、封闭的微孔对吸声性能是不利的,这与保温隔热材料有着完全不同的要求,同样都是多孔材料,保温隔热材料要求必须是封闭的不相连通的孔。 (2)材料的厚度 增加材料的厚度,可提高材料的吸声系数,但厚度对高频声波系数的影响并不显著,因而为提高材料的吸声能力盲目增加其厚度是不可取的。 13.2 吸 声 材 料 * (3)材料背后的空气层 空气层相当于增加了材料的有效厚度,因此材料的吸声性能一般来说随空气层厚度增加而提高,特别是会改善对低频的吸收,这比增加材料厚度来提高低频的吸声效果更有效。 (4)温度和湿度的影响 温度对材料的吸声性能影响并不很显著,温度的影响主要是改变入射声波的波长,使材料的吸声系数产生相应的改变。湿度对多孔材料的影响主要表现在多孔材料容易吸湿变形,滋生微生物,从而堵塞孔洞,使吸声性能降低。 13.2 吸 声 材 料 * 13.2.3 吸声材料的分类 吸声材料和吸声结构的种类很多,按其材料结构状况可分为表13.1中所列的几类。 13.2 吸 声 材 料 * 13.2.4 隔声材料 能减弱或隔断声波传递的材料称为隔声材料。 人们要隔绝的声音按其传播途径可分为空气声(由于空气的振动)和固体声(由于固体撞击或振动)两种。两者隔声的原理不同。 对空气声的隔绝,主要是依据声学的“质量定律”,即材料的密度越大,越不易受声波作用而产生振动,声波通过材料传递的速度迅速减弱,其隔声效果越好,因此应选择密实、沉重的材料(如黏土砖、钢板、钢筋混凝土等)作为隔声材料,而吸声性能好的材料一般为轻质、疏松、多孔材料,不宜用作隔声材料。 13.2 吸 声 材 料 * 对固体声隔绝的最有效措施是断绝声波继续传递的途径,即在产生和传递固体声波的结构(如梁、框架与楼板、隔墙以及它们的交接处等)层中加入具有一定弹性的衬垫材料,如软木、橡胶、毛毡、地毯或设置空气隔离层等,以阻止或减弱固体声波的继续传播。 13.2 吸 声 材 料 * 13.2.5 常用吸声材料 (1)多孔吸声材料 多孔吸声材料从表到里具有大量内外连通的微小间隙和连续气泡,有一定的通气性。这些结构特征和隔热材料的结构特征有区别,隔热材料要求封闭的微孔。 多孔吸声材料品种很多,有呈松散状的超细玻璃棉、矿棉、海草、麻绒等;有的已加工成板状材料,如玻璃棉毡、穿孔吸声装饰纤维板、软质木纤维板、木丝板;另外还有微孔吸声砖、矿渣膨胀珍珠岩吸声砖、泡沫玻璃等。常见类型如表13.2所示。 13.2 吸 声 材 料 * 13.2 吸 声 材 料 * (2)薄膜、薄板共振吸声材料结构 薄膜、薄板共振吸声材料结构是将皮革、人造革、塑料薄膜等材料固定在框架上,背后留有一定的空气层,构成薄膜共振吸声结构。这些材料具有不透气、柔软、受张拉时有弹性等特点,当声波入射到薄膜、薄板结构时,声波的频率与薄膜、薄板的固有频率接近,膜、板产生剧烈振动,由于膜、板内部和龙骨间摩擦损耗,使声能转化为机械运动,最后转变为热能,从而达到吸声的目的。由于低频声波比高频声波容易使薄膜、薄板产生振动,所以薄膜、薄板吸声结构是一种很有效的低频吸声结构。 13.2 吸 声 材 料 * (3)共振吸声结构 共振吸声结构中间封闭有一定体积的空腔,并通过有一定深度的小孔与声场相联系。受外力微荡时,空腔内的空气会按一定的共振频率振动,此时空腔开口颈部的空气分子在声波作用下像活塞一样往复振动,因摩擦而消耗声能,起到吸声的效果。如腔口蒙一层细布或疏松的棉絮,可有助于加宽吸声频率范围和提高吸声量。也可同时用几种不同共振频率的共振器,加宽和提高共振频率范围内的吸声量。共振吸声结构在厅堂建筑中应用极广。 13.2 吸 声 材 料 * (4)穿孔板组合共振吸声结构 这种结构是在各种穿孔板、狭缝板背后设置空气层形成吸声结构,属于空腔共振吸声类结构,相当于若干个共振器并列在一起。这类结构取材方便,并有较好的装饰效果,所以使用广泛。 穿孔板具有适合于中频的吸声特性。穿孔板还受其板厚、孔径、穿孔率、孔距、背后空气层厚度的影响,它们会改变穿孔板的主要吸声频率和共振频率;若穿孔板背后空气层还填有多孔吸声
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