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工程实践—工艺设计 铸造工艺参数:铸造工艺设计时所需要的特定的工艺数据。 1.尺寸公差和机械加工余量 1) 铸件尺寸公差:指铸件基本尺寸的正负偏差 。 铸件尺寸公差 20 16 12 10 7 5.0 3.6 2.5 1.8 1.2 0.88 0.62 0.44 0.30 0.22 0.15 100~160 18 14 11 9 6 4.4 3.2 2.2 1.6 1.1 0.78 0.56 0.40 0.28 0.20 0.14 63~100 16 12 10 8 5.6 4.0 2.8 2.0 1.4 1.0 0.70 0.50 0.36 0.26 0.18 0.13 40~63 14 11 9 7 5.0 3.6 2.6 1.8 1.3 0.90 0.64 0.46 0.32 0.24 0.17 0.12 25~40 12 10 8 6 4.6 3.2 2.4 1.7 1.2 0.82 0.58 0.42 0.30 0.22 0.15 0.11 16~25 - - - - 4.4 3.0 2.2 1.6 1.1 0.78 0.54 0.38 0.28 0.20 0.14 0.1 10~16 - - - - 4.2 2.8 2.0 1.5 1.0 0.74 0.52 0.36 0.26 0.18 0.13 0.09 ≤10 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 公差等级CT 铸件基 本尺寸 3. 铸造工艺参数的确定 铸造工艺设计 E E - E - E E E 精铸 - B~D B~D B~D - - - - 压铸 - D~F D~F D~F D~F D~F D~F - 金属型 F~H E~G E~G E~G E~G E~G E~G F~H 砂铸机器造型和壳型 G~K F~H F~H F~H F~H F~H F~H G~K 砂铸手工造型 镍、钴基合金 轻合金 锌合金 铜合金 可锻 铸铁 球铁 灰铁 钢 铸件材料 机械加工余量等级 铸造方法 毛坯铸件的机械加工余量等级 铸造工艺参数 1.尺寸公差和机械加工余量 2) 机械加工余量:在铸件加工表面上留出的准备由机械加工方法去除的厚度。 3. 铸造工艺参数的确定 铸造工艺设计 铸件机械加工余量 铸造工艺参数 1.尺寸公差和机械加工余量 2) 机械加工余量:在铸件加工表面上留出的准备由机械加工方法去除的厚度。 10 7 5 3.5 2.5 1.4 1.3 0.9 0.7 0.4 250~400 8 5.5 4 2.8 2 1.4 1 0.7 0.5 0.3 160~250 6 4 3 2.2 1.5 1.1 0.8 0.5 0.4 0.3 100~160 4 2.8 2 1.4 1 0.7 0.5 0.4 0.3 0.2 63~100 2 1.4 1 0.7 0.5 0.4 0.3 0.3 0.2 0.1 40~63 1.4 1 0.7 0.5 0.5 0.4 0.3 0.2 0.1 0.1 ≤40 K J H G F E D C B A 机械加工余量等级 铸件机 加尺寸 3. 铸造工艺参数的确定 铸造工艺设计 铸造工艺参数 2.最小铸出孔:太小的孔不易铸出 25 铜合金 20 铝合金或镁合金 35~50 50~100 15~30 40~50 10~15 20~25 6~10 8~10 铸铁 最小铸出孔直径 壁厚 铸件材料种类 铸铁和有色合金铸件最小铸出孔尺寸 3. 铸造工艺参数的确定 铸造工艺设计 铸造工艺参数 3.起模斜度:为了便于起模和出芯,模样和芯盒的侧面应避免与底平面垂直,要留有一定的斜度,使得起模或出芯时,砂型或砂芯不易损坏,该斜度是为了工艺要求而设,称为起模斜度或拔模斜度。 3. 铸造工艺参数的确定 铸造工艺设计 型芯的作用是形成铸件的内腔、孔以及铸件外形不易起模的部位。 其设计的主要内容包括:确定型芯的形状和数量、芯头设计、芯内排气系统的设计等方面。 4. 型芯的设计 铸造工艺设计 芯头设计 芯头是指伸出铸件以外,且不与金属相接触的砂芯部分。其作用是对型芯进行定位和固定,此外还可以通过芯头进行排气。根据型芯在铸型中的位置,可分为垂直芯头和水平芯头。 (a)一般形式 (b)只有下芯头 (c)无芯头 垂直芯头的形式 4. 型芯的设计 铸造工艺设计 水平芯头的形式 芯头设计 芯头是指伸出铸件以外,且不与金属相接触的砂芯部分。其作用是对型芯进行定位和固定,此外还可以通过芯头进行排气。根据型芯在铸型中的位置,可分为垂直芯头和水平芯头。 4. 型芯的设计 铸造工艺设计 芯头设计 1)芯头长度:芯头长度指的是型芯延伸到铸型部分的长度。
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