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钢结构工程监理细则
一、钢结构概况
二、编制依据
1、设计院设计的施工图纸;
2、已批准的监理规划;
3、经审核的施工组织设计;
4、《工程测量规范》 GB50026-93
5、《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205—2001
6、《建筑钢结构焊接规程》 JGJ81—91
7、《钢结构防火涂料应用技术规范》 CECS24:90
8、《钢结构高强度螺栓的设计、施工及验收规程》 JGJ82
9、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB8923-88
10、《建筑构件防火喷涂材料性能试验方法》 GB9978
11、《建筑工程施工质量验收统一标准》 50300 —2001
三、钢结构制作安装的控制点及控制措施
本钢结构工程由 工厂制作、涂装,出厂检查合格后,装箱运输到现场
组拼安装。因此本钢结构工程现场监理的重点为:
1、现场检查:检查钢结构的出厂合格证,钢结构材质合格证、焊条合格证、焊
缝无损探伤检验报告、防火涂料合格证及检验报告、各工序检验批的验收记录
和高强螺栓连接副的检验报告等是否合格及齐全;
2、现场开箱检查:检查钢结构制作涂装的外观质量、加工尺寸、钢柱和钢梁端板螺栓孔距、防火涂料涂装厚度等是否符合设计及规范
要求。
3、钢结构制作涂装的现场检查合格后,在安装前报审钢结构安装施工组织设计
或施工方案。
4、地脚螺栓交接检验、预拼装工序的检查控制(节点处、长、宽 ( 高) 、拱)、
钢结构安装的临时加固和支撑,以及吊装就位后的调正、固定检查。
5、钢结构安装、检查完毕后,对节点处和运输、安装中损坏的涂层按设计及规
范要求进行补涂,监理检查。
四、钢结构安装监理工作流程
柱基偏差检测、地脚螺栓偏差检测、地脚螺栓偏差矫正
地脚螺栓罗纹修理
组合结构件拼装
单元结构件拼装
节段结构件拼装
拼装结构件吊装 / 安装
钢梁钢柱吊装 / 安装
下弦锁件吊装 / 安装
结构体垂直度调整
结构体高程调整
结构件扭曲调整
高强螺栓安装
高强螺栓初拧
高强螺栓终拧
结构体垂直度检测
结构体高程检测
结构件扭曲检测
基础测量检查、放线
地脚螺栓检查矫正
钢构件拼装
钢构件吊装 / 安装
单元结构体调整 / 校正
高强螺栓的紧固
单元结构体检测
外购钢构件检查
外观质量检查
出厂质量证明书检查
几何尺寸检查
4
节点除锈
节点防锈漆涂装
节点防火漆涂装
单元结构体清洗、干燥
单元结构体涂装修补
资料准备完毕
五、监理工作的方法及措施
1、 钢结构工程按下列规定进行施工质量控制
采用的原材料及成品应进行进场验收。凡涉及安全、功能的
原材料及成品应按规范 GB50205-2001 的规定进行复验, 并经监理工程师见证取样、送样;
各工序应按施工技术标准进行质量控制,每道工序完成后,应进行检查;
相关各专业工种之间,应进行交接检验,并经监理工程师检查认可。
2、钢结构组装、预拼装、安装监理的检查项目
基础测量、放线
① 基础轴线的偏差应符合规范 GB50205—2001 要求;
② 基础水平标高的偏差应符合规范 GB50205—200l 要求;
③ 有予埋钢板的基础水平标高的偏差应符合规范 GB50205—2001 要求。
单元结构体节点涂装
单元结构体涂装修补
钢结构验收
5
地脚螺栓的检查矫正
① 地脚螺栓的偏差应符合设计及规范 GB50205—2001 要求;
② 地脚螺栓的规格应符合设计要求;
③ 地脚螺栓的可使用的长度应符合设计要求;
④ 地脚螺栓的螺纹必须是完好的,并应受到保护,有损坏的必须修整后才能使
用。
钢构件 / 外购件的检查
① 外观检查表面涂装损坏、变形的处理应符合规范 GB50205—2001 要求;
② 几何尺寸的复查,允许误差应符合规范 GB50205—2001 要求;
③ 质量证明书、合格证的验证;
④ 试验报告的验证。
钢构件的拼装
① 组合件的拼装要符合图纸和规范 GB50205—2001 要求;
② 单元结构体的拼装要符合图纸和规范 GB50205—2001 要求;
③ 高强度螺栓和普通螺栓连接的多层板叠,应采用试孔器进行检查(全数检查),并应符合下列规定:
A 当采用比孔公称直径小 1.0 毫米的试孔器检查时,每组孔的通过率不应小于85%;
B 当采用比螺栓公称直径大 0.3 毫米的试孔器检查时,通过率应为 100%。
吊装、安装
① 吊装、安装时要注意涂料层的保护,有损坏时及时修补;
② 吊装、安装就位时防止钢构件间的碰撞;
③ 吊装、安装时要统一指挥,按施工组织设计(方案)确定的顺序进行。
单元结构体调整
① 钢柱、钢梁及受压杆件垂直度和侧向弯曲矢高的允许偏差应符合规范 GB50205—2001 要求。抽查率 10%,且不应少于 3 件。
② 单层钢结构主体结构的整体垂直度和整体平面弯曲的允许偏差
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