吊装作业危害分析记录表-风险识别及评价.docxVIP

XXXXXX有限公司 吊装作业危害分析记录表 岗位 工作步骤 吊装 作业前 作业  分析人员： 审核人： 危害因素 可能的后果 不 按 规 定要 求办 理 违章作业引发事故 吊装作业许可证 作 业 人 员安 全防 护 引发事故，人员伤亡 措施不落实 作 业 人 员未 进行 安 人员伤害 全教育 监护不足， 监护人不 出现事故不能及 时处 到位 置，造成事故扩大 消 防 器 材不 足及 救 造成事故扩大。 人员伤 援应急措施不当 害 钢丝绳有断股， 破损 严重，安全系数不合 高处坠落，人员伤害 要求 作业材料、器具、设 造成事故扩大。 人员伤 备等设施不安全 害 作业现场不符要求， 与 输 电 设施 无安 全 人员伤害 距离 与现场联系不足， 信 人员伤害，财产损失 号不明确， 指挥混乱 现 场 未 设置 安全 警 人员伤害 戒标志或警戒线  L S R 风险等级 1 3 3 轻微风险 1 3 3 轻微风险 1 3 3 轻微风险 2 2 4 一般风险 1 4 4 一般风险 2 3 6 一般风险 2 2 4 一般风险 2 3 6 一般风险 1 4 4 一般风险 2 2 4 一般风险  分析日期： 审核日期： 控制措施 严格办理吊装作业许可证， 严禁违章作业，严格按规定执行 配备负责安全措施， 安全带、 安全帽，相关就生设备等，严格检查 作业前进行安全教育， 对现场情况进行培训，严格按照规定执行 安排责任心强有经验的人员进行监护，作业前对安全措施进行严格检查。作业过程中不得脱离岗位 作业前仔细检查落实配备到位， 备有消防器材和药品等急救用品 使用前认真检查， 符合要求才能使用。 使用前认真检查， 严格按规定执行 现场地面必须牢固， 可靠，停放地点平坦。与输电线路有一定的安全距离。严格按规定执行 作业前与专人建立联系信号， 统一指挥。 划定警戒线，设置安全标志  L S R 1 2 2 1 3 3 1 3 3 1 2 2 1 3 3 1 2 2 1 2 2 1 3 3 1 2 2 1 2 2  可否接受 备注 可接受 可接受 可接受 可接受 可接受 可接受 可接受 可接受 可接受 可接受 非 施 工 人员 进入 施 引发事故，人员伤害 工场地 未 严 格 执行 吊装 作 人员伤害 业“十不吊” 将建筑物、 构筑物作 人员伤害 吊装锚点 作 业 过 程中 盲目 起 人员伤害 吊 作业中 吊 起 的 重物 在空 中 长 时 间 或短 时间 停 重物砸伤或机械倒塌 留 对 吊 起 的重 物进 行 人员伤害 加工 起 重 设 备遇 机械 故  2 2 4 一般风险 2 3 6 一般风险 1 2 2 轻微风险 1 4 4 一般风险 2 2 4 一般风险 2 2 4 一般风险  交叉施工区域设专人监护， 或设置警告牌，按照规定执行 严格执行规定： 指挥信号不明或乱指挥不吊；超负荷或物件重量不明不吊；斜拉重物不吊； 光线不足看不清重物不吊； 重物下或上站人不吊；重物埋在地下不吊； 重物紧固不牢，绳打结， 绳不齐不吊； 棱刃物件没有放垫措施不吊； 安全装置失灵不吊；六级强风区不吊 经生产技术部审查核算并批准， 严格按规定执行。 必须先用低角度、 短行程试吊， 严格按照规定执行 作业前培训，严格检查，违反者，按规定进行处理 采取有效措施，专人监护  1 2 2 可接受 1 2 2 可接受 1 2 2 可接受 1 3 3 可接受 1 2 2 可接受 1 2 2 可接受 障或不正常现象， 在 高空坠落人员伤害 作 业 过 程中 进行 调 整或检修 出 现 危 险品 泄漏 或 人员伤害 其他异常情况 涉及危险作业组合， 未 落 实 相应 安全 措 人员伤害 施，办理相应许可证  2 2 4 一般风险 按照规定执行， 作业前进行起重设 可接受 1 22 备检查，记录归档。 2 3 6 一般风险 停止作业，撤离人员 1 3 3 可接受 1 3 3 轻微风险 按照规定执行，办理相关许可证， 可接受 1 22 落实相关安全措施 完工后 现场没有清理 人员伤害 1 2 2 轻微风险 及时清理 1 22可接受 注：依据表中进行风险评价分级（ R=L*S ），评价结果分为：轻微风险（ R=1-3 ）、一般风险（ R=4-6 ）、中度风险（ R=8-12 ）、高度风险（ R=15-25 ）四个等级。