机电设备维护保养制度.docVIP

机电设备维护保养制度 1、所有的设备使用都必须制定操作规程，并严格按操作规程操作，主要设备的操作工必须持证上岗。凡本单位未使用过的新型设备，在投入使用前，应由主管技术人员详细研究设备使用说明书，及技术资料，制定出操作规程，维护规程，组织操作工、维护工和使用负责人学习，熟知设备性能后方能交付使用。 2、使用设备单位必须有一名专职或兼职设备管理员，负责本单位设备的管理及领用，负责建立设备明细台帐，每月月底前必须将设备的使用情况进行统计报设备管理部门进行核对。 3、贯彻设备使用与维护相结合的原则，设备谁使用，谁维护，并实行专职制，主要设备实行包机制，严格交接班制度，分片包干，巡回检查维护等工作，做到明确分工，责任到人。 4、设备司机都要做到“三好”（管好、用好、修好），“四会”（会使用、会保养、会检查、会排除故障）。合理使用设备，严禁超负荷，超规范使用，对强令司机超负荷、超规范及不合理使用设备的，设备管理部门有权制止，司机有权拒绝。设备损坏的零配件从供应科领取。 5、使用中的设备必须保持完好状态（达到《煤矿矿井机电设备完好标准》的要求），安全保护装置齐全（任何人严禁甩保护运行），动作灵敏可靠，防爆设备不失爆，并应定期检查，试验，做好记录，不合格的不准使用。 6、必须做到明确分工，责任到人，实行包机制度，保持设备性能良好及三大保护齐全，无失爆，井下电气设备的完好，电缆吊挂必须符合《煤矿安全规程》规定，井下各种电气设备和电缆必须有标志牌、完好牌、责任牌、防爆合格证，标志牌、责任牌上的项目必须认真填写，符合实际，接地系统必须完整可靠，符合规定。 井下油脂使用管理办法 为了加强对油脂的管理，规范各类油脂的使用，降低油脂的消耗，提高设备的使用寿命，降低机电设备、配件成本，充分发挥油脂管理组的管理职能，特制订本办法。 一、井下油脂使用管理 齿轮油使用管理 井下各类减速机均使用齿轮油作为润滑剂。 （1）各部位所用润滑油必须按照机器说明书所标牌号选用润滑油，更换润滑油牌号必须经机电付总和机电矿长批准。 （2）加注润滑油必须使用专用油桶，严禁各种油桶混合使用。 （3）注油时，必须用规定的过滤网对齿轮油进行过滤。 （4）必须制定科学合理的润滑图表。对每一应该润滑的部位，必须按规定周期、牌号、数量加注润滑油，对于在水较大场所而润滑部位又容易水冲刷或淋湿的地方，更应加强注油润滑。如：掘进权支轮的注油，对注油困难的部位，必须由机电队长亲自监督检查注油情况，对这些部位如发现没有注油，要严厉处罚。 （5）对于大型固定设备的减速机用油，必须定期进行油质化验，检查运转中的使用磨损情况。 （6）采煤机的截割部的减速箱每两个月换一次油。 （7）对于各类皮带减速机每两个月更换或进行体外滤油一次。 （8）在使用中由于机械原因使油经过了高温100℃ 液压油的使用管理 液压油作为采煤机的动力传递各控制介质，对污染极为敏感。 （1）必须实行“三专三过滤”。即专用油桶，专用注油工具各专职注油人员。三过滤是注油前，注油时和机器内部过滤。液压油大铁桶必须加装截门，液压油、塑料桶必须有盖，严禁用棉丝或其它物品作堵盖。防止污染油质。注油工具各队必须配备齐全，如油漏子等，防止浪费。 （2）液压油必须按照机器说明书指定的牌号使用，更换牌号必须经机电矿长批准。 （3）机组内部液压油过滤器必须每3天进行一次清洗，发现损坏，必须及时更换。 （4）机组在打开盖板检修时，必须盖上苫布，防止煤粉等杂物进入液压油池中，对液压油造成污染。并且油箱盖板等必须有专用的清洁工具，如棉丝和棉纱布，对不同部位用相应的清洁工具进行清洁处理。 （5）采煤机牵引部的油箱每一个月更换一次油，并清洗油箱。 各类润滑指的使用管理　 （1）对于低速运转的大负荷部位，像液压支架的各类铰接大销子、耳子这样的部位，必须经常按照图表加注润滑指。这些部位承重大，加油既可以减少运转阻力，防止锈蚀，减少零部位磨损，提高设备的稳定性和使用寿命，而且更换维修方便，不致于造成机壳损坏，造成修复的巨大困难。因此要加强对这类使用场合的注油。 （2）对加注润滑指的部位每两个月清洁一次旧油，更换新油。 乳化液的使用管理 （1）液压支架乳液配比浓度必须保证在3～5%之间。 （2）每月对乳化液用水的水质进行一次化验，经确定适合水质的乳化油，减少析油、析皂现象，保证液压支架及各类操作阀的正常使用。 （3）液压支架及管理要杜绝跑、冒、滴、漏现象。 （4）乳化液箱必须使用合格的过滤器，液箱必须按照定期检修图表10天清洗一次箱上的粘物。 （5）乳化液泵必须按定期检修图表按期注油。 二、考核 1、严格按照设备说明书中油质使用要求，对所维护的设备加