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某工程冲孔灌注桩施工技术研究
【摘要】文章结合工程实例,就如何在各个施工环节中充 分重视、精心施工、加强质量控制等问题进行探讨,期望通 过与同行们相互交流,达到提高施工水平的目的。
【关键词】冲孔灌注桩;施工控制;成孔;清孔;安装; 混凝土灌注
1工程概述
某教育学院花都校区一期工程标段2,场地位于某市新 华街天马河畔,场地地貌单元属冲积平原,原为闲置耕地, 经人工平整,地势平坦。勘察期间测得钻孔地面高程为 11. 33?11.45m。拟建建筑物为教学大楼F-1 (2层,4层,7 层);实验楼G-3 (6层,8层);食堂K-2 (4层),采用框架 钢筋混凝土结构。交通方便,地理位置优越。本次工程为冲 孔灌注桩。
根据该教育学院花都校区一期岩土工程勘察报告,场地 属河流冲积平原地貌单元,地形平坦开阔,场地自上而下由 人工填土、冲积淤泥质土、中砂、冲积粉质粘土、残积粉质 粘土、基岩为石炭系炭质页岩、炭质灰岩、灰岩,可分为强 分化带、中风化带、微风化带,且溶洞发育。具体各岩土层 分布特征及其物理力学性质可详见原勘察报告。
2施工前的准备工作
1现场踏勘,熟悉场地条件和周围环境,收集有关勘 测资料。参加图纸会审和技术交底。编写详细施工组织设计。
2.2搞好“三通一平”查明并记录好场地内的地下建 筑物和各种地下管线及溶洞的位置和标高,采取必要措施, 以免因施工而破坏。在钻孔桩施工前必须进行机械排障,排 除地表浅层的障碍物,保证整个桩施工顺利进行。
2.3根据施工平面布置图的要求,做好临时道路,挖好 场地排水沟,接好施工用水、用电,满足施工需要。
2.4会同建设单位技术人员共同检验和确认标准水准 点后进行现场测量放线,埋设轴线桩、水准点标桩,并用油 漆或其它方法标示出每一条桩心点位置。
2.5根据工作量和施工工期要求,确定机械设备的数 量,对全部施工机具进行维修、调配与试车。
2.6现场施工人员的调配,以“作业班”为单位配齐各 岗人员,并进行质量技术和安全交底,并做好记录存档。
2.7按施工规范及有关施工规程要求,填报开工申请手 续,包括工程开工审报表、施工进度计划报审表、工程基线 复核表、特殊工种作业人员统计表等。
3施工技术质量控制
1泥浆制备、使用与管理
3. 1. 1
泥浆制备
本工程泥浆制备采用天然成浆,在桩机冲进过程中并及 时调整泥浆各项性能指标,具体见表1。
3. 1.2泥浆使用
泥浆使用分为桩机冲进护壁和桩底沉渣清理。
对于正循环冲进,在一般土层中成孔时泥浆密度 宜为1.05?1.20,粘度宜为16?22s,含砂率4?8%,胶体 化率大于96%o在软土层中冲进时,泥浆密度宜为1.10? 1.25,粘度宜为19?28s,含砂率4?8%,胶体化率大于96%。 开孔冲进时,泥浆应适当加稠,密度宜为1.25?1.40o
清孔过程中,初时保证泥浆浓度21.20,能冲起 孔底沉渣,待泥浆内含渣量减少后,加水调浆,控制在1. 15? 1.20,含砂率〈6%,粘度为17?25s。
3. 1.3泥浆管理
泥浆管理分两部分:
(1)桩机小浆池循环,在冲进过程做好对小浆池及泥
浆沟的垒砌和蔽,防止泥浆外溢及发生安全事故。
浆沟的垒砌和
蔽,防止泥浆外溢及发生安全事故。
(2)大浆池备浆系统,各桩机在成孔过程中产生大量
泥浆,全部集中到大浆池,备用于成孔过程中遇溶洞回浆处 理。
3.2成孔
3. 2. 1为确保桩垂直度偏差不大于1%,施工平台应铺设 枕木和台板,安装冲机应保持稳固、周正、水平。冲机就位 后,要认真做好对中、整平工作;开冲前提起钻具,校正孔 位。造孔时,钻具对准测放的桩中心开孔钻进。施工中应经 常检测孔径、孔形和孔斜,严格控制钻孔质量。施工中严格 保持机台平稳,每班均应检查机台水平度。
3. 2.2为保证桩径在容许偏差内,开冲前由技术人员检 查冲垂直径;冲进中要调整好泥浆性能。
3. 2.3根据地层条件,采取充分利用地层造浆、适当制 备泥浆相结合的办法制造泥浆,施工中应经常检查泥浆性 能。
3. 2.4及时做好成孔记录,正常成孔时,填土层控制在 1.0m?2. 0m/小时内,沙层控制在1.5m?3. Om/小时,黏土层 及岩层在保证桩垂直度的时候任意冲进,并每两小时做一次 进尺记录。
3. 2.5终孔深度的确定应根据设计图纸要求,岩样的饱 和单轴抗压强度满足设计要求。入岩深度满足设计要求,实 际孔深以超前钻的岩样试压结果和捞取的岩渣作为主要依 据来判定。
3. 2.6进入基岩时,会同监理、甲方做好判层记录,并 捞岩样以备终孔鉴别。如遇地质资料与地质情况不符,要立 即通知勘察、设计及有关人员进行处理。
3. 2.7本工程属于石灰岩地区,溶洞发育严重。一般遇 到溶洞的处理方法如下:1、从储浆池抽回泥浆回到孔内, 直到孔内泥浆面不再下
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