水泥磨主减速机高速轴轴承更换方案.docVIP

PAGE PAGE 2 水泥磨主减速机高速轴轴承更换方案 一、设备总体概况 水泥分厂现有两台水泥磨，减速机供货厂家为南京高精齿轮股份有限公司。减速机型号MFY400中心传动，输入功率4000KW,速比46.327。投用时间为2007年10月份，减速机主要组成为高速齿轴、二级齿轴、三级主从动齿轴。2015年7月28日2号磨例检，在对磨主减速机齿面检查过程中发现高速轴轴承外圈剥落，滚子有划痕，随即组织水泥磨检修对轴承进行更换，为确保作业的顺利进行及安全受控，具体检修方案如下： 二、故障现象及具体描述 减速机高速轴轴承外圈滚道剥落，滚子有划痕。 三、生产组织准备 申报轴承备件，到货后做好验收工作，保证轴承游隙在规定范围内。更换过程中安排厂家进行指导，保证安装精度符合要求。所用检修用工器具提前准备至现场。 四、工器具准备 2吨、5吨、10吨手拉葫芦准备若干，塑料薄膜一卷，氧气乙炔4套、个人工具4套，钢丝绳若干，拉联轴节弓长一件，100吨液压千斤顶1件，煮轴承及联轴节油桶一件，25吨吊车一台，3吨叉车一台。 五、备件及材料准备 序号 材料名称 规格 数量 用途 备注 1 轴承 SKF22356CC/W33 2套 轴承更换用 2 自喷漆 2瓶 齿轮啮合处标记用 3 熟料薄膜 1卷 减速机防尘用 六、人员安排 施工负责：班组长 技术负责：厂家 作业人员：维修工 七、进度节点安排 作业时间：5天，第一天更换准备工作；第二天拆联轴节固定螺栓、减速机上盖及二级齿轴固定螺栓；第三天拆油管，高速齿轴退出，减速机结合面清理，联轴节、轴承拆卸；第四天轴承及联轴节安装，对齿；第五天油管、铂电阻恢复，减速机上盖对接，二级齿轴固定螺栓、端盖安装，联轴节固定螺栓安装，清理作业现场。 八、维修过程（重点步骤要有照片、数据、图表、图示等形式的技术要求） 1、办理停电手续，减速机上盖积灰清理，拆减速机侧面端盖，并做好标记，拆联轴节固定螺栓； 2、拆减速机上盖，用葫芦吊起并做好固定，防止滑落伤人，二级齿轴固定螺栓及销轴拆除，高速齿与二级齿啮合处做好标记，便于安装时对齿； 3、拆除减速机各润滑点油管及铂电阻，做好标记； 4、高速轴轴承上端盖拆除，高速齿轴吊出； 5、拆除联轴节及轴承； 6、煮轴承及联轴节（温度不超过120度），保温2-3小时，安装轴承及联轴节； 7、组装好的高速轴总成吊至现场安装，对齿，已拆除时标定的记号为准； 8、按拆除反顺序依次安装各部件； 9、办理送电，慢转试机确认； 10、清理作业现场。 九、验收标准及要求 高速齿与二级齿以原标定记号为准，减速机内部无遗留杂物，各连接部位无漏油。 十、试车要求 试车前确认减速机油路是否通畅。 十一、安全注意事项 1、进入现场正确穿戴劳保用品，文明施工； 2、安全工作必须有专人负责监控，交叉作业相互配合协调好，确保施工安全； 3、夜间作业时确保足够的照明； 4、严格执行停送电一支笔制度，做好停送电工作； 5、高空作业系好安全带，工器具摆放整齐，避免滑落伤人； 6、吊装前，确认手拉葫芦完好； 7、吊装时，现场拉警戒绳进行提示，避免人员走动； 8、规范使用工器具，如电焊、气割等，使用电焊必须将接地线搭接在受焊工件上； 9、作业结束清理作业现场，恢复拆除的安全防护设施。 十二、其它事宜：无。