建筑装饰材料单元4装饰水泥.pptVIP

4.3.1 水泥细度检验（筛析法） 试验目的 通过筛析法测定筛余量，评定水泥细度是否符合规范要求。 仪器设备 水泥负压筛析仪、天平、烘箱、料勺、毛刷等。 4.3 装饰水泥性能试验 * 试验步骤 （1）负压筛析仪接通电源，将负压调整到4000～6000Pa的范围。 （2）称取烘干的水泥试样m=25g，置于洁净的负压筛中，盖好筛盖，开动筛析仪，连续筛析2min。筛析期间，应将附着在筛盖上的水泥全部敲落在负压筛中。 （3）筛毕，在天平上称量筛余物m1。 （4）我国普通硅酸盐水泥标准中规定，水泥细度用筛析法检验，在80μm方孔筛上的筛余量不得超过10%。 （5）当工作负压小于4000Pa时，应清理吸尘器内水泥，使负压恢复正常。 4.3 装饰水泥性能试验 * （1）强度 水泥强度是水泥胶砂硬化试体净浆所能承受外力破坏的能力，用MPa（兆帕）表示。它是水泥技术要求中最关键的性能指标，又是设计混凝土、砂浆配合比的重要依据。由于水泥拌水后硬化过程中强度是逐渐增大的，通常以各龄期的抗压强度、抗折强度来表示水泥的强度增长速率。一般称3d或7d以前的强度为早期强度，28d及其后的强度称后期强度，也有将3个月以后的强度称为长期强度。 4.1 通用硅酸盐水泥 * 硅酸盐水泥强度分为425、425R、525、525R、625、625R六个等级，其中R型为早强型水泥。普通硅酸盐水泥的强度等级分为42.5、42.5R、52.5、52.5R四个等级。矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥的强度等级分为32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R六个等级。见表4.4。 4.1 通用硅酸盐水泥 * 4.1 通用硅酸盐水泥 * （2）细度 细度即水泥的粗细程度。硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥的细度以比表面积表示，不小于300m2/g；矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥以筛余量表示，80μm方孔筛筛余不大于10%或45μm方孔筛筛余不大于30%。 水泥须有足够的细度，使用中才能具有良好的和易性、不泌水等施工性能，并具有一定的早期强度，满足施工进度要求。 4.1 通用硅酸盐水泥 * （3）不溶物和烧失量 不溶物是指水泥经酸和碱处理，不能被溶解的残留物。其主要成分是结晶SiO2，其次是R2O3，它属于水泥中非活性组分之一。 水泥烧失量是指水泥在950～1000℃高温下煅烧失去的质量百分数。 水泥中不溶物和烧失量指标主要是为了控制水泥生产过程中熟料煅烧质量以及限制某些组分材料的掺入量。 4.1 通用硅酸盐水泥 * （4）水泥体积安定性 水泥硬化后体积变化的均匀性称为水泥体积安定性，简称安定性。安定性是水泥质量指标中最重要的指标之一，它直接反映水泥质量的好坏。如果水泥中某些成分的化学反应发生在水泥硬化过程中甚至硬化后，致使剧烈而不均匀的体积变化（体积膨胀）足以使建筑物强度明显降低，甚至溃裂，即水泥安定性不良。 4.1 通用硅酸盐水泥 * （5）水泥标准稠度和用水量 标准稠度是为了使水泥凝结时间、体积安定性的测定具有可比性所规定的水泥净浆的稠度。标准稠度用水量是按国家标准规定的方法和指定的仪器，将水泥调制成具有标准稠度的净浆所需要的拌和水量，以占水泥质量的百分数表示。硅酸盐水泥的标准稠度用水量一般在21%～26%之间。 4.1 通用硅酸盐水泥 * （6）凝结时间 水泥凝结时间是水泥从拌水开始到失去流动性，即从可塑性状态发展到固体状态所需要的时间，分初凝时间和终凝时间两种。初凝时间是指水泥加水拌和到标准稠度净浆开始失去塑性的时间；终凝时间是指水泥加水拌和直至标准稠度净浆完全失去塑性的时间。 硅酸盐水泥的初凝不小于40min，终凝不大于390min；普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥初凝不小于45min，终凝不大于600min。 4.1 通用硅酸盐水泥 * （7）碱 标准中规定水泥中碱含量按Na2O+0.658K2O计算值来表示。水泥混凝土中的碱骨料（或称碱-集料）反应与混凝土拌合物的总碱量、骨料的活性程度及混凝土的使用环境有关。为防止碱骨料反应，不同的混凝土配比和不同使用环境对水泥中碱含量的要求也不一样，因此，标准中将碱定为任选要求。当用户要求提供低碱水泥时，以钠碱当量计的碱含量应不大于0.60%；当用户对碱含量不作要求时，可以协商制订指标。 4.1 通用硅酸盐水泥 * （8）密度、堆积密度 硅酸盐水泥的密度一般为3.1～3.2g/cm3之间，松散堆积密度一般为