第六部分 总装车间装配操作规范标准装配过程中的精益理念—标准化作业(1).pptVIP

Beijing Automobile Industry Advanced Technical School 第六部分 总装车间装配操作规范标准装配过程中的精益理念—标准化作业 1.目的 产品的质量不是下线后检查出来的，而是在制造过程中一环扣一环、一步接一步装配出来的。冲压、焊装、喷漆车间可以依靠高精度的机器人来保证产品质量，自动化程度比较高，而对于手工化作业仍占较大比例的总装车间的装配过程来讲，唯有大力推行标准化作业的理念，并将标准化作业培养成每名加工者的习惯，方能保证下线产品车的质量。规范员工各岗位操作规范，形成作业标准化，规范化，从而提高整车的安装质量，使生产有序的顺利进行。 示例：BBDC克莱斯勒总装车间充分利用生产线两旁每个工位的活动展板作为平台，将标准化作业指导书、标准化作业要领书等文件展示给加工人。总装车间还会利用岗前的培训、线上装配的强化、班前班后的总结会这些形式，潜移默化地将标准化意识渗透到每个员工的头脑中。最终做到总装车间的员工不论年龄大小、不论经验丰富与否，每个人完成的装配质量都是高标准的。在这个过程中，“标准化文件”起了关键性作用。 标准化作业指导书、工艺卡及标准化作业要领书，这三套文件是标准化作业理念的产物，是推行装配过程标准化的法规性文件。 1）标准化作业指导书（SWI）：工位装配作业的纲领性文件，用于标明每个工位的装配过程所涉及到的工艺卡，规范加工人在装配过程中的行走路线； 2）工艺卡（PS）：作为装配过程中每步操作的说明书，起到了规范加工人装配步骤的作用，但由于形式的局限性，对于某些工位的关键项装配描述并不到位； 3）标准化作业要领书（SOSS）：用于规范工艺卡内容未涉及到的关键项装配过程。 装配工工作内容：1、遵照作业指导书及相关质量标准要求， 进行零部件组装； 2、成品运行调试检验，产品包装发货； 3、安全生产和防止各种违章操作； 4、检查本道工序加工质量，如实填写当班首件 检验记录和工序流转卡。 2.装配工： 是指在工厂装配线（流水线）进行作业的工作者。 3.装配工操作规范 （1）每天班前检查自己所用的设备、工具和器具，发现设备问题及时上报； （2）装配员工要正确的使用工具和器具，保证装配的交验直行率； （3）装配员工服装饰品必须处理得当（手表、钥匙、拉链等物品）； （4）对有可能造成划伤、磕碰的部位，装配前要采取保护措施； （5）禁止提前拆包装、超工位及野蛮操作； （6）保证零部件一次装配到位，对安装状态进行确认。安要求做好确认标识； （8）在作业 完了之后禁止将使用的工具放在车上； （9）装配员工在生产现场禁止靠车身或生在商品车内； （10）保持车内、外整洁，对车上遗留的包装进行及时的清理； （11）下线人员下车时，必须把车内清理干净、擦掉脚印； （12）装配员工在生产现场不行进行与生产无关的事情。 使用工、夹、量具，仪器仪表及检修设备进行汽车的维护、修理和调试的人员。 4.维修工： 4.1维修工职业能力特征  *  空间感  *  形体知觉  *  表达能力  *  计算能力  *  手指灵活性  *  色觉   * 动作协调性  *  手臂灵活性   * 学习能力 一般 重要 非常重要   4.2 所需的基础知识 1)钳工基本知识 （1）钳工常用设备、工具、量具、仪表的名称、规格、用途和使用方法； （2）测量、划线、錾削、锉削、锯割、钻孔、攻丝、套丝、刮削、研磨等钳工操作基本知识； 2)汽车常用材料 （1）汽车常用金属和非金属材料的种类、牌号、性能及应用； （2）燃料的牌号、性能及应用； （3）润滑油（脂）的牌号、性能及应用； （4）汽车常用工作液的牌号、性能及应用； （5）汽车轮胎的规格、分类、组成及应用； （6）轴承的类型、结构与代号； （7）螺纹的种类与代号。 3)机械识图 （1）机械制图的国家标准； （2）公差配合的基础知识及标注方法； （3）识读简单的零件图。 4)电工基本知识 （1）电路。 （2）电磁感应。 （3）正弦交流电基础知识。 （4）电功与电功率基础知识。 （5）电路基本元件的名称与代号。 （6）常见电子元件的名称与代号。 5)液压传动 （1）液压传动的基本知识。 （2）液压传动在汽车上